ABB 3HAB3700-1 ABB

Параметры продукта

Характеристика Значение
Тип устройства Контроллер робототехнических систем (для промышленных роботов ABB)
Маркировка 3HAB3700-1
Процессор и память – 32-битный процессор, 500 МГц

– RAM: 512 МБ (для данных в реальном времени)

– Flash-память: 1 ГБ (для программ и конфигураций)

Поддержка роботов – Количество осей: до 6 на один робот

– Количество управляемых роботов: до 4 (в многороботной конфигурации)

– Точность позиционирования: ±0.02 мм

– Максимальная скорость движения: 3 м/с (в зависимости от модели робота)

Интерфейсы коммуникации – Ethernet: 2 порта (100/1000 Мбит/с) — для связи с RobotStudio, операторскими панелями

– Profinet: 1 порт — для синхронизации с производственным оборудованием

– Digital I/O: 16 входов/16 выходов (24 В DC) — настраиваемые

Стандарты безопасности – EN ISO 13849-1 (PLd)

– IEC 61508 (SIL 2)

– Функции: Двойные остановки, контроль целостности ПО, диагностика в реальном времени

Питание 230 В AC ±10% (50/60 Гц) или 400 В AC ±10% (3 фазы); потребляемая мощность: ≤300 ВА
Степень защиты IP20 (для монтажа в шкафу управления робота)
Температурный диапазон эксплуатации 0…+45 °C
Тип монтажа На стальную раму робота или отдельный шкаф (по запросу)
Размеры (Ш×В×Г) 483 × 300 × 200 мм (стандартный шкафной вариант)
Совместимое оборудование – Роботы: ABB IRB 120, IRB 2600, IRB 6700

– Программное обеспечение: ABB RobotStudio 2023, ABB FlexPendant (операторская панель)

– Модули I/O: ABB TB820-2V2, ABB UAD149A0011

– Инструменты: Сварные дулы, пинцеты, вибрационные упаковщики

Срок службы ≥10 лет (при эксплуатации в диапазоне 10…+35 °C, регулярном обслуживании)
Категория: Бренд:

Описание

ABB 3HAB3700-1 (ссылка на продукт: [вставьте ссылку]) — это промышленный контроллер робототехники и автоматизации производства от ABB, предназначенный для управления движением и логикой роботизированных систем (промышленные роботы, манипуляторы, автоматизированные линии сборки). ABB 3HAB3700-1 относится к серии контроллеров ABB IRC5 (Industrial Robot Controller), специализирующейся на высокой точности позиционирования, плавности движения роботов и интеграции с производственными процессами. Он идеально подходит для применения в автомобильной промышленности (сборка кузовов, сварка деталей), электронике (монтаж микросхем), пищевой промышленности (упаковка продукции) и логистике (автоматизированная погрузка/разгрузка), где требуется предсказуемое и высокоточное управление роботами с несколькими осями.

Описание продукта

ABB 3HAB3700-1 представляет собой модуль основного контроллера робототехнических систем, оснащенный 32-битным процессором (рабочая частота 500 МГц) и специализированной платой для управления движением (с поддержкой до 6 осей робота одновременно). Основная функция устройства — выполнять программы движения робота (записанные через ПО ABB RobotStudio или вручную через панель управления), обрабатывать сигналы от датчиков положения и безопасности (например, фотоэлементные барьеры, концевики) и синхронизировать работу робота с другими оборудованием (конвейерами, прессами). Благодаря встроенному алгоритму адаптивного движения ABB 3HAB3700-1 обеспечивает точность позиционирования робота до ±0.02 мм и плавность траектории, что критично для деликатных операций (например, монтаж тонких электронных деталей).
Например, в автомобильном заводе ABB 3HAB3700-1 управляет 6-осевым роботом для сварки кузовных деталей. Робот получает через контроллер координаты сварных швов (из CAD-модели) — ABB 3HAB3700-1 преобразует эти данные в команды для двигателей робота, регулируя скорость (до 2 м/с) и угол инструмента (сварного дула). При этом контроллер обрабатывает сигналы от 2 фотоэлементных барьеров (защита рабочей зоны): если человек попадает в зону действия, ABB 3HAB3700-1 немедленно останавливает робота, обеспечивая безопасность. После завершения сварки ABB 3HAB3700-1 отправляет сигнал на конвейер (через цифровой модуль ABB TB820-2V2), чтобы переместить кузов на следующий этап сборки. Благодаря функции “синхронизации с линией” ABB 3HAB3700-1 корректирует движения робота в зависимости от скорости конвейера, предотвращая деформацию деталей.
Основной достоинством ABB 3HAB3700-1 является универсальность и безопасность:
  • Поддержка множества роботов и инструментовABB 3HAB3700-1 может управлять одновременно до 4 роботов (в конфигурации “многороботной ячейки”) и работать с различными инструментами (сварные дулы, пинцеты, вибрационные упаковщики). Например, в цехе электроники один контроллер управляет двумя роботами: один для монтажа микросхем, другой для проверки контактов — это экономит место и затраты на оборудование.
  • Совместимость с стандартами безопасностиABB 3HAB3700-1 соответствует международным стандартам EN ISO 13849-1 (класс безопасности PLd) и IEC 61508 ( SIL 2), что включает встроенные функции защиты: двойные цепи остановки, контроль целостности программ и диагностику ошибок в реальном времени. При обнаружении неисправности (например, сбоя в двигателе робота) контроллер генерирует детальный код ошибки и блокирует опасные движения, предотвращая повреждение робота или продукции.

Параметры продукта

Характеристика Значение
Тип устройства Контроллер робототехнических систем (для промышленных роботов ABB)
Маркировка 3HAB3700-1
Процессор и память – 32-битный процессор, 500 МГц

– RAM: 512 МБ (для данных в реальном времени)

– Flash-память: 1 ГБ (для программ и конфигураций)

Поддержка роботов – Количество осей: до 6 на один робот

– Количество управляемых роботов: до 4 (в многороботной конфигурации)

– Точность позиционирования: ±0.02 мм

– Максимальная скорость движения: 3 м/с (в зависимости от модели робота)

Интерфейсы коммуникации – Ethernet: 2 порта (100/1000 Мбит/с) — для связи с RobotStudio, операторскими панелями

– Profinet: 1 порт — для синхронизации с производственным оборудованием

– Digital I/O: 16 входов/16 выходов (24 В DC) — настраиваемые

Стандарты безопасности – EN ISO 13849-1 (PLd)

– IEC 61508 (SIL 2)

– Функции: Двойные остановки, контроль целостности ПО, диагностика в реальном времени

Питание 230 В AC ±10% (50/60 Гц) или 400 В AC ±10% (3 фазы); потребляемая мощность: ≤300 ВА
Степень защиты IP20 (для монтажа в шкафу управления робота)
Температурный диапазон эксплуатации 0…+45 °C
Тип монтажа На стальную раму робота или отдельный шкаф (по запросу)
Размеры (Ш×В×Г) 483 × 300 × 200 мм (стандартный шкафной вариант)
Совместимое оборудование – Роботы: ABB IRB 120, IRB 2600, IRB 6700

– Программное обеспечение: ABB RobotStudio 2023, ABB FlexPendant (операторская панель)

– Модули I/O: ABB TB820-2V2, ABB UAD149A0011

– Инструменты: Сварные дулы, пинцеты, вибрационные упаковщики

Срок службы ≥10 лет (при эксплуатации в диапазоне 10…+35 °C, регулярном обслуживании)

Преимущества и особенности

  1. Высокая точность и плавность движения: Точность позиционирования ±0.02 мм и адаптивные алгоритмы обеспечивают качество операций, критичных для электроники и автомобильной промышленности.
  2. Многороботная конфигурация: Управление до 4 роботов одновременно — экономит место и затраты на дополнительные контроллеры.
  3. Совместимость с высокими стандартами безопасности: PLd/SIL 2 гарантирует безопасность персонала и оборудования в промышленных условиях.
  4. Легкая программирование и настройка: ПО ABB RobotStudio позволяет создавать программы offline (без остановки робота) и имитировать движения, сокращая время запуска производства.
  5. Интеграция с производственными системами: Ethernet/Profinet интерфейсы обеспечивают синхронизацию с конвейерами, прессами и другими оборудованием, повышая эффективность линии.

Примеры применения в отраслях

  • Электроника — Завод по производству смартфонов:

    ABB 3HAB3700-1 управляет 2-осевым роботом для монтажа камер в корпуси смартфонов. Робот получает через контроллер координаты монтажа (из 3D-модели) — ABB 3HAB3700-1 регулирует положение пинцета с точностью ±0.01 мм, чтобы не повредить тонкие контакты. После монтажа контроллер отправляет сигнал на тестовое оборудование (через ABB UAD149A0011), чтобы проверить работоспособность камеры. Если тест пройден, ABB 3HAB3700-1 перемещает смартфон на конвейер для следующего этапа; при неудаче — отправляет его в зону брака.

  • Пищевой промышленность — Завод по упаковке сыра:

    ABB 3HAB3700-1 управляет роботом с вибрационным упаковщиком, который помещает ломтики сыра в картонные коробки. Контроллер обрабатывает сигналы от датчика веса (4–20 мА, через ABB UAD149A0011): если вес сыра в коробке достигает 500 г, ABB 3HAB3700-1 останавливает упаковку и отправляет коробку на запечатывание. Благодаря защите IP20 и устойчивости к пыли ABB 3HAB3700-1 безопасно работает в условиях пищевого производства (с соблюдением стандартов Hygienic Design).

  • Логистика — Автоматизированный склад:

    ABB 3HAB3700-1 управляет роботом-манипулятором для погрузки паллет с товарами. Робот получает через контроллер данные о положении паллет (из системы warehouse management) — ABB 3HAB3700-1 корректирует движения манипулятора в зависимости от сигналов от датчиков расстояния (дигитальные входы), чтобы не столкнуться с другими паллетами. После погрузки ABB 3HAB3700-1 отправляет подтверждение в WMS-систему через Ethernet, обновляя статус инвентаря.

Сравнение с конкурентами

Параметр сравнения ABB 3HAB3700-1 Siemens Sinumerik Robot Control (RC) Fanuc R-30iB Plus (Controller)
Точность позиционирования ±0.02 мм ±0.03 мм ±0.02 mm
Количество управляемых роботов До 4 До 2 До 3
Стандарты безопасности PLd / SIL 2 PLc / SIL 1 PLd / SIL 2
Интерфейсы Ethernet (2), Profinet Ethernet (1), Profinet Ethernet (2), EtherNet/IP
Программное обеспечение ABB RobotStudio (offline программирование) Siemens TIA Portal + Sinumerik Integrate Fanuc ROBOGUIDE
Преимущество Многороботная конфигурация + адаптивные алгоритмы Интеграция с CNC-системами Siemens Высокая скорость движения (до 4 м/с)
ABB 3HAB3700-1 выделяется возможностью управления до 4 роботами (против 2 у Siemens) и адаптивными алгоритмами движения, что делает его подходящим для сложных многороботных ячеек. В отличие от Fanuc R-30iB Plus, он имеет более гибкие интерфейсы (2 Ethernet-порта) и удобное ПО RobotStudio для offline-программирования, что сокращает время запуска новых производственных процессов.

Рекомендации по выбору

ABB 3HAB3700-1 рекомендуется для:
  1. Многороботные производственные ячейки: Автомобильная, электронная промышленность — управление до 4 роботов одновременно экономит ресурсы.
  2. Процессы с высокими требованиями к точности: Монтаж микросхем, сварка тонких деталей — ±0.02 мм гарантируют качество продукции.
  3. Системы с строгими стандартами безопасности: Заводы с высоким риском для персонала — PLd/SIL 2 обеспечивают защиту.
  4. Интеграция с ABB экосистемой: Роботы IRB-series, модули I/O ABB TB820-2V2 — единая среда без несовместимостей.
Если требуется интеграция с CNC-системами Siemens — рассмотрите Sinumerik Robot Control. Для проектов с максимальной скоростью движения (например, логистика с высокой производительностью) — Fanuc R-30iB Plus. При эксплуатации ABB 3HAB3700-1 регулярно обновляйте прошивку через RobotStudio (раз в год), проверяйте кабели питания и сигнальные линии на повреждения (раз в 6 месяцев) и не превышайте максимальную температуру эксплуатации (+45 °C) — это поддерживает надежность и продлевает срок службы контроллера.

3HAB3700-1