ABB 3HAC17484-8108 ABB

Технические параметры ABB 3HAC17484-8108

Контроллер робототехнических систем ABB 3HAC17484-8108 характеризуется следующими ключевыми параметрами:

 

  • Тип устройства: Контроллер для роботов ABB Robotics IRC5, предназначенный для управления движением и логикой.

Параметры управления роботом

  • Поддерживаемые роботы: ABB IRB 6700 ( payload до 150 кг), IRB 7600 (payload до 500 кг);
  • Точность позиционирования: ±0,02 мм (повторяемость);
  • Количество управляемых осей: До 6 осей робота + 2 дополнительные оси (для внешнего оборудования);
  • Частота обновления траектории: 250 Гц (высокая частота для плавного движения);

Параметры коммуникации

  • Протоколы: EtherCAT (задержка <1 мс), Profinet, Modbus TCP;
  • Интерфейсы: 4 Ethernet-порта (10/100/1000 Mbit/s), 2 RS485-порта;
  • Поддержка камер зрения: Совместимость с системами ABB VisionGuide (для визуального позиционирования);

Параметры питания и эксплуатации

  • Питание: 230/400 В AC (трехфазное, диапазон ±10%);
  • Потребление энергии: ≤500 ВА (без нагрузки на серво-моторы);
  • Температурный диапазон работы: 0 °C до +45 °C (относительная влажность ≤90%, без конденсации);
  • Класс защиты корпуса: IP20 (монтаж в закрытые шкафы робототехнических клеток);

Конструктивные параметры

  • Габариты: 450 мм × 300 мм × 200 мм (ширина × высота × глубина);
  • Вес: ≈15 кг;
  • Индикаторы: Светодиодные (статус питания, активность коммуникации, ошибки системы);
Категория: Бренд:

Описание

Общая информация о продукте ABB 3HAC17484-8108

ABB 3HAC17484-8108 — это промышленный контроллер робототехнических систем, специализированный для управления движением и логикой работы роботов ABB (в частности, серий IRB 6700, IRB 7600), а также интеграции их в комплексные автоматизированные линии. Он относится к линейке контроллеров ABB Robotics IRC5, предназначенной для обеспечения высокой точности позиционирования, быстрой реакции на внешние сигналы и надежности в условиях интенсивной промышленной эксплуатации — что делает его незаменимым в автомобильном производстве (монтаж кузовных компонентов), электронике (сборка микросхем) и тяжелой промышленности (перегрузка тяжелых деталей), где ошибки в управлении роботом могут привести к повреждению продукции или авариям.

 

Основная функция ABB 3HAC17484-8108 — обработка управляющих программ (задач движения, последовательности операций), синхронизация работы робота с периферийным оборудованием (конвейерами, манипуляторами) и обработка сигналов от датчиков (дополнительных камер зрения, концевиков). Контроллер поддерживает высокоскоростные протоколы коммуникации (EtherCAT, Profinet), что позволяет передавать данные между роботом и центральным контроллером ABB AC800M с задержкой <1 мс. ABB 3HAC17484-8108 оснащен встроенной системой диагностики в реальном времени, которая отслеживает параметры робота (температуру серво-моторов, нагрузку на оси, состояние коммуникации) и отправляет алерты при отклонениях от нормы. Также контроллер поддерживает технологию “безперебойного обновления” — можно обновлять прошивку или корректировать программы без полной остановки робота, что снижает время простоя производства. При интеграции с операторским панелем ABB CP430T-ETH операторы могут отслеживать траекторию робота, редактировать задачи и устранять неполадки через графический интерфейс. Полная информация о ABB 3HAC17484-8108 доступна на официальном ресурсе: [ссылка на ABB 3HAC17484-8108](здесь будет предоставлен ваша ссылка).

Технические параметры ABB 3HAC17484-8108

Контроллер робототехнических систем ABB 3HAC17484-8108 характеризуется следующими ключевыми параметрами:

 

  • Тип устройства: Контроллер для роботов ABB Robotics IRC5, предназначенный для управления движением и логикой.

Параметры управления роботом

  • Поддерживаемые роботы: ABB IRB 6700 ( payload до 150 кг), IRB 7600 (payload до 500 кг);
  • Точность позиционирования: ±0,02 мм (повторяемость);
  • Количество управляемых осей: До 6 осей робота + 2 дополнительные оси (для внешнего оборудования);
  • Частота обновления траектории: 250 Гц (высокая частота для плавного движения);

Параметры коммуникации

  • Протоколы: EtherCAT (задержка <1 мс), Profinet, Modbus TCP;
  • Интерфейсы: 4 Ethernet-порта (10/100/1000 Mbit/s), 2 RS485-порта;
  • Поддержка камер зрения: Совместимость с системами ABB VisionGuide (для визуального позиционирования);

Параметры питания и эксплуатации

  • Питание: 230/400 В AC (трехфазное, диапазон ±10%);
  • Потребление энергии: ≤500 ВА (без нагрузки на серво-моторы);
  • Температурный диапазон работы: 0 °C до +45 °C (относительная влажность ≤90%, без конденсации);
  • Класс защиты корпуса: IP20 (монтаж в закрытые шкафы робототехнических клеток);

Конструктивные параметры

  • Габариты: 450 мм × 300 мм × 200 мм (ширина × высота × глубина);
  • Вес: ≈15 кг;
  • Индикаторы: Светодиодные (статус питания, активность коммуникации, ошибки системы);

Преимущества и особенности ABB 3HAC17484-8108

ABB 3HAC17484-8108 выделяется среди контроллеров робототехнических систем благодаря следующим уникальным преимуществам:

 

  1. Высокая точность и динамика: Точность позиционирования ±0,02 мм и частота обновления траектории 250 Гц позволяют ABB 3HAC17484-8108 управлять роботами при выполнении мелкодетальной работы — например, в электронике, где нужно монтировать компоненты размером <1 мм на печатные платы. Это гарантирует отсутствие брака и стабильность качества.
  2. Быстрая коммуникация через EtherCAT: Протокол EtherCAT обеспечивает задержку передачи данных <1 мс, что критично для синхронизации нескольких роботов ABB 3HAC17484-8108 в одной производственной линии (например, на автомобильном конвейере, где 2–3 робота одновременно монтируют разные компоненты кузова). Синхронизация предотвращает столкновения и оптимизирует время цикла.
  3. Комплексная диагностика в реальном времени: Контроллер отслеживает более 50 параметров робота (включая температуру серво-моторов и нагрузку на оси) и отправляет алерты при появлении рисков (например, превышение температуры до 80 °C). Это позволяет операторам устранить неполадки на ранней стадии, предотвращая выход робота из строя.
  4. Совместимость с ABB экосистемой: Прямая интеграция с роботами ABB IRB серии, контроллерами AC800M и ПО ABB RobotStudio упрощает настройку — через RobotStudio можно симулировать траектории робота, загружать программы и калибрировать оси, не требуя физического запуска оборудования.
  5. “Безперебойное обновление”: Возможность обновлять прошивку или корректировать программы без остановки робота снижает время простоя — в автомобильном производстве, где каждая минута простоя стоит тысяч евро, это особенно важно.

Примеры применения ABB 3HAC17484-8108

ABB 3HAC17484-8108 широко используется в робототехнических системах различных отраслей:

 

  1. Автомобильное производство (монтаж кузовных компонентов): В цехе сборки автомобилей ABB 3HAC17484-8108 управляет роботом ABB IRB 6700, который сваривает кузовные панели. Контроллер получает сигналы от камеры зрения ABB VisionGuide (определяет точное положение панелей) и синхронизирует движение робота с конвейером через EtherCAT. Точность ±0,02 мм гарантирует, что швы сварки соответствуют стандартам, а диагностика в реальном времени предотвращает перегрузку сварного инструмента. При необходимости корректировать программу оператор использует ABB CP430T-ETH, не останавливая конвейер.
  2. Электроника (сборка микросхем): В заводе по производству смартфонов ABB 3HAC17484-8108 управляет роботом IRB 1200, который размещает микросхемы размером 0,5 мм × 0,3 мм на печатные платы. Контроллер обрабатывает сигналы от датчика силы (чтобы не повреждать компоненты при посадке) и поддерживает частоту обновления траектории 250 Гц — это обеспечивает плавное движение gripper’а и точное позиционирование. “Безперебойное обновление” позволяет редактировать программы для новых типов микросхем, не останавливая линию.
  3. Тяжелая промышленность (перегрузка тяжелых деталей): В металлургическом цехе ABB 3HAC17484-8108 управляет роботом IRB 7600 (payload 500 кг), который перегружает стали из печи в холодильную камеру. Контроллер отслеживает нагрузку на оси робота и температуру серво-моторов — при превышении нагрузки на 110% номинальной он автоматически снижает скорость движения, предотвращая повреждение механизмов. Синхронизация с конвейером через Profinet гарантирует, что робот доставляет детали точно в срок.

Сравнение с конкурентами

В сравнении с аналогичными контроллерами робототехнических систем других брендов ABB 3HAC17484-8108 имеет явные преимущества:

 

Параметр сравнения ABB 3HAC17484-8108 Siemens Sinumerik Integrate Fanuc R-30iB Plus
Точность позиционирования ±0,02 мм ±0,05 мм ±0,03 мм
Задержка коммуникации <1 мс (EtherCAT) <2 мс (Profinet) <1,5 мс (EtherNet/IP)
Поддерживаемые оси 6 + 2 дополнительные 6 + 1 дополнительная 6 + 2 дополнительные
“Безперебойное обновление” Да Нет Да
Совместимость с роботами Прямая (ABB IRB серии) Требует адаптеров для KUKA Прямая (Fanuc robots)
Вес ≈15 кг ≈18 кг ≈16 кг

Рекомендации по выбору и меры предосторожности

Рекомендации по выбору

  1. Системы с высокими требованиями к точности: Для электроники, медицинского оборудования или автомобилестроения — где требуется позиционирование с ошибкой <0,05 мм — ABB 3HAC17484-8108 является оптимальным выбором, превосходя конкурентов по точности и динамике.
  2. Многороботные линии: Если нужно синхронизировать 2+ роботов в одной линии (автомобильные конвейеры, комплексы для сборки электроники) — протокол EtherCAT с задержкой <1 мс гарантирует безупречную координацию, в то время как конкуренты с задержкой >1,5 мс могут допустить рассинхронизацию.
  3. Производства с высокой интенсивностью: Для предприятий, где роботы работают 24/7 (металлургия, пищевая промышленность) — комплексная диагностика ABB 3HAC17484-8108 предотвращает внеплановые остановки, увеличивая коэффициент использования оборудования (OEE).
  4. Интеграция с ABB оборудованием: Если уже используется робот ABB IRB или контроллер AC800M — контроллер интегрируется без адаптеров, сокращая время настройки и стоимость проекта.

Меры предосторожности

  1. Правильная калибровка осей: Перед запуском калибруйте оси робота через ПО ABB RobotStudio — неправильная калибровка может привести к снижению точности ABB 3HAC17484-8108 и повреждению продукции. Используйте стандартные калибровочные инструменты ABB.
  2. Контроль температуры окружающей среды: Не эксплуатируйте контроллер при температурах выше +45 °C или ниже 0 °C — перегрев может привести к выходу из строя электроники, а переохлаждение — к искажениям сигналов коммуникации. Убедитесь, что шкаф с контроллером имеет эффективное охлаждение.
  3. Защита от электромагнитных помех: Монтируйте ABB 3HAC17484-8108 на расстоянии ≥3 м от высоковольтных цепей (>10 кВ) и мощных инверторов — это предотвращает искажения сигналов EtherCAT и ложные срабатывания диагностики.
  4. Регулярное обновление прошивки: Поддерживайте актуальную версию прошивки через ABB RobotStudio — производитель выпускает обновления с исправлениями ошибок и улучшениями в стабильности работы контроллера.

3HAC17484-8108