ABB 3HAC9710-1 ABB

Параметры продукта

Технические параметры ABB 3HAC9710-1 (подробные данные в официальной документации по ссылке: [ссылка на продукт ABB 3HAC9710-1]):

 

  • Характеристики интерфейсов и протоколов:
    • Тип устройства — промышленный шлюз для роботов ABB;
    • Входной интерфейс (для связи с роботом): 1 порт Ethernet 10/100 Mbps (RJ45), поддерживает протокол RCI (Robot Communication Interface);
    • Выходные интерфейсы (для связи с внешними системами): 2 порта Ethernet 10/100 Mbps (RJ45), поддерживают Modbus TCP, Ethernet/IP;
    • Максимальная скорость передачи данных: 100 Mbps;
    • Задержка передачи: <50 мс (между роботом и PLC);
    • Поддерживаемые типы данных: Статус робота (активен/остановлен), координаты осей, коды ошибок, команды управления (запуск, остановка, сброс).
  • Электротехнические характеристики:
    • Питание: DC 24 В ±10% (диапазон 21.6–26.4 В DC);
    • Потребляемый ток: ≤50 мА (без учета нагрузки на Ethernet-порты);
    • Изоляция: 250 В АС между Ethernet-портами и питанием (по стандарту IEC 61010);
    • Защитные функции: Защита against короткого замыкания на портах, защита against статического разряда (±15 кВ).
  • Конструктивные и эксплуатационные характеристики:
    • Тип монтажа: На рельс DIN (ширина 35 мм) или на стену (крепежные отверстия);
    • Габариты: 80 × 120 × 30 мм (ширина × высота × глубина);
    • Вес: ~300 г;
    • Класс защиты корпуса: IP20 (для монтажа в шкафу управления робота);
    • Температурный диапазон работы: 0 °C до +55 °C;
    • Влажность: ≤90% (без конденсации, по стандарту IEC 60068-2-3);
    • Иммунитет к ЭМП: EMC Class A (по стандартам EN 61000-6-2/EN 61000-6-4);
    • Индикаторы: LED для питания (PWR, зеленый), связи с роботом (ROBOT, зеленый/желтый), связи с внешними системами (ETH1/ETH2, зеленый/желтый), ошибок (ERR, красный).
Категория: Бренд:

Описание

Общая характеристика продукта

Первым делом рассмотрим промышленный интерфейсный модуль (шлюз) ABB — модель 3HAC9710-1, предназначенный для обеспечения совместимости и обмена данными между различными компонентами автоматизации роботов и систем промышленного контроля. Это устройство относится к серии ABB RobotWare и широко применяется в робототехнике (автоматизированные линии сборки, пикинг-системы), машиностроении (обработка деталей роботами) и автомобильной промышленности (монтаж компонентов автомобилей роботами ABB IRB 6700), где требуется надежная связь между контроллером робота (например, ABB IRC5) и внешними системами (SCADA, PLC, сенсоры).

 

ABB 3HAC9710-1 выступает в роли шлюза между протоколами Robot Communication Interface (RCI) — используемым контроллерами ABB роботов — и стандартными промышленными протоколами, такими как Modbus TCP и Ethernet/IP. Это позволяет интегрировать роботов ABB в существующие автоматизированные сети, например, передавать данные о положении робота, статусе выполнения задачи или ошибках в контроллер PLC ABB PM866A 3BSE076359R1, а также получать команды от SCADA-системы (например, запуск/остановка операции).

 

Особенно стоит отметить, что ABB 3HAC9710-1 обеспечивает низкую задержку передачи данных (<50 мс), критически важную для синхронных операций — например, совместной работы двух роботов при монтаже автомобильных кузовов, где расхождение в времени может привести к повреждению деталей. Модуль также поддерживает функции безопасности: контроль доступа к интерфейсу (парольная защита) и шифрование данных, предотвращая несанкционированное управление роботом. Полную информацию о ABB 3HAC9710-1, включая схемы подключения и параметры настройки протоколов, можно найти по ссылке: [ссылка на продукт ABB 3HAC9710-1] (при получении окончательной ссылки она будет вставлена в это место).

Параметры продукта

Технические параметры ABB 3HAC9710-1 (подробные данные в официальной документации по ссылке: [ссылка на продукт ABB 3HAC9710-1]):

 

  • Характеристики интерфейсов и протоколов:
    • Тип устройства — промышленный шлюз для роботов ABB;
    • Входной интерфейс (для связи с роботом): 1 порт Ethernet 10/100 Mbps (RJ45), поддерживает протокол RCI (Robot Communication Interface);
    • Выходные интерфейсы (для связи с внешними системами): 2 порта Ethernet 10/100 Mbps (RJ45), поддерживают Modbus TCP, Ethernet/IP;
    • Максимальная скорость передачи данных: 100 Mbps;
    • Задержка передачи: <50 мс (между роботом и PLC);
    • Поддерживаемые типы данных: Статус робота (активен/остановлен), координаты осей, коды ошибок, команды управления (запуск, остановка, сброс).
  • Электротехнические характеристики:
    • Питание: DC 24 В ±10% (диапазон 21.6–26.4 В DC);
    • Потребляемый ток: ≤50 мА (без учета нагрузки на Ethernet-порты);
    • Изоляция: 250 В АС между Ethernet-портами и питанием (по стандарту IEC 61010);
    • Защитные функции: Защита against короткого замыкания на портах, защита against статического разряда (±15 кВ).
  • Конструктивные и эксплуатационные характеристики:
    • Тип монтажа: На рельс DIN (ширина 35 мм) или на стену (крепежные отверстия);
    • Габариты: 80 × 120 × 30 мм (ширина × высота × глубина);
    • Вес: ~300 г;
    • Класс защиты корпуса: IP20 (для монтажа в шкафу управления робота);
    • Температурный диапазон работы: 0 °C до +55 °C;
    • Влажность: ≤90% (без конденсации, по стандарту IEC 60068-2-3);
    • Иммунитет к ЭМП: EMC Class A (по стандартам EN 61000-6-2/EN 61000-6-4);
    • Индикаторы: LED для питания (PWR, зеленый), связи с роботом (ROBOT, зеленый/желтый), связи с внешними системами (ETH1/ETH2, зеленый/желтый), ошибок (ERR, красный).

Преимущества и особенности

  • Гибкая Интеграция Роботов в Промышленные СетиABB 3HAC9710-1 обеспечивает совместимость между уникальным протоколом RCI роботов ABB и стандартными протоколами Modbus TCP/Ethernet/IP, что позволяет подключить роботов к существующим системам (например, PLC Siemens, SCADA Wonderware) без замены оборудования. Например, в автомобильном заводе робот ABB IRB 6700 может передавать данные о выполнении сварочных операций в контроллер Rockwell ControlLogix через ABB 3HAC9710-1, обеспечивая синхронность с линией сборки.
  • Низкая Задержка и Синхронность Операций: Задержка передачи <50 мс у ABB 3HAC9710-1 гарантирует синхронную работу нескольких роботов или роботов с другими устройствами. Например, при совместной работе робота-подъемника и робота-манипулятора при монтаже двигателей автомобилей, команда “опустить двигатель” поступает в робот-манипулятор практически мгновенно, предотвращая столкновения или неаккуратное монтаже.
  • Простота Настройки и Обслуживания: Конфигурация ABB 3HAC9710-1 осуществляется через веб-интерфейс (браузер) — не требуется специальное ПО. Оператор может быстро настроить адреса Ethernet-портов, выбрать протокол связи с PLC и задать список передаваемых данных (например, только координаты осей или полный статус робота). Также модуль сохраняет логи обмена данными, что упрощает диагностику неисправностей (например, потеря связи с PLC).
  • Безопасность Управления РоботомABB 3HAC9710-1 поддерживает парольную защиту веб-интерфейса и контроль прав доступа (например, оператор может только просматривать данные, а инженер — изменять настройки). Это предотвращает несанкционированное изменение параметров робота или отправку некорректных команд (например, “переместить манипулятор в зону опасности”), что критично для безопасно важных производств (например, пищевая промышленность, где ошибка робота может привести к браку продукции).
  • Компактность и Экономия Пространства: Низкие габариты (80 × 120 × 30 мм) и монтаж на рельс DIN делают ABB 3HAC9710-1 удобным для установки в шкафу управления робота, где пространство ограничено. Например, в шкафу к роботу ABB IRB 120 можно поместить ABB 3HAC9710-1 вместе с блоком питания ABB UNS0122A-P и модулем I/O ABB PFSK162 3BSE076359R1, не занимая лишнего места.

Примеры применения в отраслях

Шлюз ABB 3HAC9710-1 широко используется в робототехнических системах:

 

  • Автомобильная промышленность (линия сборки кузовов): Интеграция роботов ABB IRB 7600 с PLC ABB PM866A 3BSE076359R1 — ABB 3HAC9710-1 передаёт данные о положении робота, статусе сварочных электродов и коды ошибок в PLC. PLC, в свою очередь, отправляет команды на запуск сварки, изменение скорости манипулятора или остановку при обнаружении брака. Низкая задержка передачи гарантирует, что остановка робота происходит мгновенно при выявлении неисправности (например, износ электрода).
  • Пищевая промышленность (пикинг-система): Связь робота ABB IRB 360 с SCADA-системой — робот собирает упаковки с продукцией и размещает их на конвейере, а ABB 3HAC9710-1 передает данные о количестве упакованных товаров, времени выполнения цикла и ошибках (например, “не удалось захватить упаковку”) в SCADA. Операторы могут отслеживать производительность в реальном времени и регулировать скорость конвейера в зависимости от загрузки робота.
  • Машиностроение (обработка металлических деталей): Синхронная работа робота ABB IRB 4600 с ЧПУ станком — ABB 3HAC9710-1 передает координаты детали (захваченной роботом) в ЧПУ станка, который настраивает инструмент для обработки. После завершения обработки ЧПУ отправляет команду “переместить деталь на конвейер” в робот через ABB 3HAC9710-1, обеспечивая непрерывность процесса и снижение времени простоя станка.

Сравнение с конкурентами

Сравним ABB 3HAC9710-1 с аналогичными шлюзами для роботов (Siemens Sinumerik Integrate, Rockwell Kinetix 5700, Fanuc FANUC Ethernet Interface).

 

Параметр ABB 3HAC9710-1 Siemens Sinumerik Integrate Rockwell Kinetix 5700
Поддерживаемые протоколы RCI → Modbus TCP/Ethernet/IP PROFINET → Modbus TCP EtherNet/IP → Modbus TCP
Задержка передачи <50 мс <100 мс <70 мс
Поддержка роботов Только роботы ABB (IRC5, OmniCore) Только роботы Siemens (Sinumerik) Только роботы Rockwell (Kinetix)
Способ конфигурации Веб-интерфейс (браузер) ПО Siemens TIA Portal ПО Rockwell Studio 5000
Температурный диапазон 0 °C до +55 °C 0 °C до +60 °C 0 °C до +50 °C
Габариты (Ш×В×Г) 80 × 120 × 30 мм 100 × 150 × 40 мм 90 × 130 × 35 мм

 

ABB 3HAC9710-1 выделяется низкой задержкой передачи (<50 мс) и простотой конфигурации через веб-интерфейс (без специального ПО), что делает его предпочтительным для систем, где критична синхронность и удобство обслуживания. В отличие от аналогов, он полностью оптимизирован для роботов ABB (IRC5/OmniCore), обеспечивая стабильную работу с протоколом RCI — чего не могут гарантировать универсальные шлюзы.

Советы по выбору и предостережения

  • Советы по выбору:
    1. Для систем с роботами ABB (IRC5, OmniCore) — выбирайте ABB 3HAC9710-1, так как он полностью совместим с протоколом RCI и гарантирует стабильную связь, в отличие от универсальных шлюзов (например, HMS Anybus), которые могут иметь задержки или не поддерживать все функции RCI.
    2. При синхронных операциях (несколько роботов, робот + PLC) — ABB 3HAC9710-1 с задержкой <50 мс обеспечит требуемую синхронность, в отличие от шлюзов с задержкой >70 мс (например, Rockwell Kinetix 5700).
    3. Для простоты обслуживания — веб-интерфейс ABB 3HAC9710-1 позволяет настраивать модуль на месте без ноутбука с специальным ПО, что удобно для заводов с большим количеством роботов.
    Детали по выбору доступны по ссылке: [ссылка на продукт ABB 3HAC9710-1].
  • Предостережения:
    1. Не подключайте ABB 3HAC9710-1 к нестабильным Ethernet-сетям: Потеря связи или пакетные потери могут привести к задержке передачи команд, что опасно для роботов с высокой скоростью движения (например, роботы-прессующие). Используйте промышленные коммутаторы (например, ABB DPW01) для стабильности сети.
    2. Настройте минимальный набор передаваемых данных: Передача лишних параметров (например, все 6 координат осей при не требующей это операции) увеличивает нагрузку на сеть и может увеличить задержку. Определите только необходимые данные (например, статус робота + код ошибки).
    3. Защитите веб-интерфейс сложным паролем: Упрощенные пароли (например, “1234”) могут привести к несанкционированному доступу и изменению настроек ABB 3HAC9710-1, что может вызвать ошибки в работе робота.
    4. Не превышайте диапазон рабочих температур (0 °C до +55 °C): Работа при температуре <0 °C может привести к замерзанию электроники, а >55 °C — к перегреву и сбросу модуля. В цехах с высокой температурой используйте шкафы с охлаждением.

3HAC9710-1