ABB DSQC313 ABB

Параметры продукта

  • Тип устройства: дискретный I/O модуль для роботных контроллеров ABB IRC5
  • Количество каналов: 16 входов (дискретные) + 16 выходов (дискретные)
  • Параметры входов:
    • Напряжение: 24 В ПЭ (диапазон 18–30 В ПЭ)
    • Тип сигнала: синхронный/асинхронный (настраиваемый через IRC5)
    • Ток потребления на канал: ≤10 мА
    • Изоляция: galvanic, 500 В (от выходов и шины)
  • Параметры выходов:
    • Напряжение: 24 В ПЭ (диапазон 18–30 В ПЭ)
    • Максимальный ток на канал: 0.5 А
    • Суммарный ток для всех выходов: 8 А
    • Тип выхода: транзисторный (NPN)
    • Защита: от короткого замыкания (ограничение тока ≤1 А)
  • Коммуникация: шина DeviceNet (скорость 125/250/500 кбит/с, адрес настраиваемый)
  • Интеграция: полностью совместима с контроллером ABB IRC5 (версии 5.1 и выше)
  • Тип монтажа: на рельс DIN (внутри шкафа контроллера IRC5 или внешнем шкафу)
  • Габариты: 100 × 60 × 30 мм (ширина × высота × глубина)
  • Класс защиты: IP20 (для монтажа в закрытые шкафы)
  • Температурный диапазон эксплуатации: 0…55 °C
  • Влажность: 5…95% (неконденсирующаяся)
  • Питание: от контроллера ABB IRC5 (24 В ПЭ, ток потребления ≤200 мА)
Категория: Бренд:

Описание

ABB DSQC313 (ссылка на продукт: [вставьте ссылку]) — это промышленный цифровой входной/выходной (I/O) модуль от компании ABB, разработанный исключительно для интеграции в системы управления роботами серии ABB IRC5 (Industrial Robot Controller 5). ABB DSQC313 обеспечивает интерфейс между роботным контроллером и внешним промышленным оборудованием (например, конвейерами, пневматическими механизмами, датчиками), позволяя роботу получать сигналы о состоянии окружающей среды и управлять вспомогательными устройствами — что критично для автоматизации комплексных производственных процессов, таких как сборка автомобилей, упаковка товаров, обработка металла и монтаж электроники.

Описание продукта

ABB DSQC313 представляет собой компактный модуль с 16 дискретными входными каналами и 16 дискретными выходными каналами, все каналы работают на стандартном промышленном напряжении 24 В ПЭ — совместимом с большинством сенсоров (фотоэлементов, концевиков) и исполнительных механизмов (реле, контакторы). Входные каналы предназначены для считывания дискретных сигналов «есть/нет» — например, сигнала от фотоэлектрического сенсора о наличии детали на подставке, сигнала от концевика о достижении положения конвейера или сигнала от кнопки «готов» от оператора. Выходные каналы, в свою очередь, управляют внешним оборудованием — например, включают пневматический захват для фиксации детали, запускают конвейер для подачи следующей детали или активируют лампу индикации «робот готов к работе».

 

Основной достоинством ABB DSQC313 — глубокая интеграция с контроллером ABB IRC5. Модуль подключается к контроллеру через специализированную шину DeviceNet (промышленный протокол для связи с низковольтным оборудованием), что обеспечивает быструю передачу данных (скорость до 500 кбит/с) и синхронизацию между роботом и внешним оборудованием. Например, при автоматической сборке деталей робот через ABB DSQC313 получает сигнал о том, что деталь доставлена на позицию (входной канал), после чего активирует захват (выходной канал) и начинает сбор — задержка между получением сигнала и действием робота не превышает 10 мс, что гарантирует высокую производительность линии.

 

ABB DSQC313 оснащен важными защитными функциями для повышения надежности в промышленных условиях:

 

  • Защита входов от перепадов напряжения: Каждый входной канал устойчив к кратковременным перегрузкам до 30 В ПЭ, предотвращая повреждение модуля при неожиданных всплесках напряжения.
  • Защита выходов от короткого замыкания: При коротком замыкании на выходном канале модуль автоматически ограничивает ток до безопасного уровня (≤1 А), предотвращая перегрев и повреждение как самого модуля, так и подключенного устройства (например, реле).
  • Галваническая изоляция: Входные и выходные каналы имеют galvanic изоляцию (500 В) от шины DeviceNet и питания, что защищает сигналы от электромагнитных помех — часто возникающих вблизи электродвигателей робота или мощных механизмов, и предотвращает переток тока между различными частями системы.

 

Для удобства диагностики ABB DSQC313 имеет светодиодную индикацию для каждого канала: зеленый свет для входов — сигнал присутствует, красный свет для выходов — канал активен. Это позволяет операторам быстро определить состояние каждого канала (например, выявить неисправный датчик, если входной канал не индицирует сигнал, или короткое замыкание, если выходной канал не активируется) без использования дополнительного диагностического оборудования. Модуль также поддерживает «горячую замену» (hot-swap) — его можно извлечь и установить обратно в контроллер IRC5 без отключения питания контроллера, что снижает время простоя линии при технических проблемах с модулем.

Параметры продукта

  • Тип устройства: дискретный I/O модуль для роботных контроллеров ABB IRC5
  • Количество каналов: 16 входов (дискретные) + 16 выходов (дискретные)
  • Параметры входов:
    • Напряжение: 24 В ПЭ (диапазон 18–30 В ПЭ)
    • Тип сигнала: синхронный/асинхронный (настраиваемый через IRC5)
    • Ток потребления на канал: ≤10 мА
    • Изоляция: galvanic, 500 В (от выходов и шины)
  • Параметры выходов:
    • Напряжение: 24 В ПЭ (диапазон 18–30 В ПЭ)
    • Максимальный ток на канал: 0.5 А
    • Суммарный ток для всех выходов: 8 А
    • Тип выхода: транзисторный (NPN)
    • Защита: от короткого замыкания (ограничение тока ≤1 А)
  • Коммуникация: шина DeviceNet (скорость 125/250/500 кбит/с, адрес настраиваемый)
  • Интеграция: полностью совместима с контроллером ABB IRC5 (версии 5.1 и выше)
  • Тип монтажа: на рельс DIN (внутри шкафа контроллера IRC5 или внешнем шкафу)
  • Габариты: 100 × 60 × 30 мм (ширина × высота × глубина)
  • Класс защиты: IP20 (для монтажа в закрытые шкафы)
  • Температурный диапазон эксплуатации: 0…55 °C
  • Влажность: 5…95% (неконденсирующаяся)
  • Питание: от контроллера ABB IRC5 (24 В ПЭ, ток потребления ≤200 мА)

Преимущества и особенности

  1. Глубокая интеграция с ABB IRC5: Оптимизирована для работы с роботными контроллерами ABB, обеспечивает минимальную задержку данных и синхронизацию с движениями робота.
  2. Богатый набор каналов: 16 входов + 16 выходов покрывают потребности большинства вспомогательных процессов (управление конвейерами, датчиками, захватами).
  3. Защита от помех и аварий: Галваническая изоляция и защита от короткого замыкания повышают надежность в промышленных условиях.
  4. Легкая диагностика: Светодиодная индикация каждого канала упрощает поиск неисправностей (например, неисправный датчик или короткое замыкание).
  5. Горячая замена: Возможность замены без отключения контроллера IRC5 снижает время простоя производственной линии.

Примеры применения в отраслях

  • Автомобильное производство — Сборка двигателей:
    ABB DSQC313 интегрирован в робот ABB IRB 6700, который собирает компоненты двигателя. Входные каналы модуля считывают сигналы от 8 фотоэлектрических сенсоров (наличие гайков, штифтов, прокладок), а 8 выходных каналов управляют пневматическими механизмами (закрепление двигателя, подача инструментов, активация сверла). Робот через ABB DSQC313 проверяет наличие всех компонентов перед началом сборки — если какой-то компонент отсутствует, робот останавливается и сигнализирует об ошибке, предотвращая брак.
  • Пищевая промышленность — Упаковка сыра в вакуумные упаковки:
    Модуль подключен к роботу ABB IRB 120, который перемещает сыра в упаковочные машины. Входные каналы ABB DSQC313 получают сигналы от датчиков веса (сыр имеет нужную массу) и датчиков положения (упаковка готова к заполнению). Выходные каналы запускают вакуумный насос, закрывают упаковку и активируют конвейер для вывода готовой продукции. Защита выходов от короткого замыкания предотвращает повреждение модуля при неожиданном перегреве насоса.
  • Металлообработка — Фрезеровка деталей:
    ABB DSQC313 управляет взаимодействием робота ABB IRB 4600 с фрезерным станком. Входные каналы модуля считывают сигналы от станка («станок готов к работе», «фрезер заточен») и от датчиков положения («деталь закреплена»). Выходные каналы отправляют команды станку («начать фрезеровку», «сменить инструмент») и управляют лампами индикации («процесс идет», «ошибка»). Синхронизация через DeviceNet гарантирует, что робот подает деталь на станок только после того, как станок готов — избежая столкновений и повреждений.
  • Электроника — Монтаж печатных плат:
    Робот ABB IRB 140 через ABB DSQC313 монтирует компоненты (микросхемы, резисторы) на печатные платы. Входные каналы получают сигналы от системы зрения («компонент идентифицирован», «плата в позиции») и от датчиков давления («захват плотно держит компонент»). Выходные каналы управляют захватом (открыть/закрыть) и конвейером для подачи новых плат. Легкая диагностика через светодиоды позволяет операторам быстро выявить неисправный датчик давления — если входной канал не индицирует сигнал, робот останавливается, предотвращая падение и повреждение микросхемы.

Сравнение с конкурентами

Параметр сравнения ABB DSQC313 Fanuc I/O Module A03B-0819-C154 (16I/16O) KUKA I/O Module KPP 600-2 (16I/16O)
Совместимость с роботами Только ABB IRC5 Только Fanuc R-30iB Только KUKA KRC4/KRC5
Протокол связи DeviceNet (до 500 кбит/с) Profinet (до 100 Мбит/с) Ethernet/IP (до 100 Мбит/с)
Защита выходов Ограничение тока ≤1 А (от короткого замыкания) Фузы на каждом канале Ограничение тока ≤0.8 А
Изоляция каналов 500 В (входы/выходы от шины) 250 В 500 В
Горячая замена Да Нет Да
Преимущество Глубокая интеграция с IRC5 + защита от короткого замыкания Высокая скорость Profinet Совместимость с Ethernet/IP

 

ABB DSQC313 выделяется исключительной совместимостью с контроллерами ABB IRC5 — он оптимизирован под программное обеспечение ABB (RobotStudio) и не требует дополнительной настройки для работы с роботом. В отличие от Fanuc A03B-0819-C154, он имеет более надежная защита выходов (отсутствие фузей, которые нужно заменять при сборе) и поддерживает горячую замену — критично для производств с высокими требованиями к непрерывности.

Рекомендации по выбору

ABB DSQC313 рекомендуется для:

 

  1. Автоматизации с роботами ABB IRC5: Если используется контроллер ABB IRC5 (серии IRB 120, IRB 4600, IRB 6700), ABB DSQC313 — лучший выбор за счет глубокой интеграции и отсутствия проблем с совместимостью.
  2. Комплексных производственных процессов: Где роботу нужно взаимодействовать с множеством датчиков (≥8) и исполнительных механизмов (≥8) — 16I/16O каналов покрывают большинство сценариев.
  3. Проекты с требованием быстрой синхронизации: Например, сборочные линии с высокой производительностью — DeviceNet обеспечивает задержку <10 мс между сигналом и действием робота.
  4. Промышленных условиях с электромагнитными помехами: Галваническая изоляция 500 В защищает сигналы от помех от электродвигателей робота или мощных станков.

 

Если требуется больше каналов (например, 32I/32O), можно параллельно подключить два модуля ABB DSQC313 к контроллеру IRC5 — они будут работать синхронно через общую шину DeviceNet. Если используется робот другого производителя (Fanuc, KUKA), следует выбирать модули, специализированные для этих платформ (например, Fanuc A03B-0819-C154 для Fanuc R-30iB).

Меры предосторожности

  1. Проверка совместимости: Убедиться, что контроллер ABB IRC5 имеет версию ПО ≥5.1 — более старые версии могут не поддерживать все функции ABB DSQC313.
  2. Ограничение тока выходов: Не превышать максимальный ток 0.5 А на каждый выходной канал и 8 А суммарный — перегрузка приведет к срабатыванию защиты и отключению канала.
  3. Правильная подключение питания: Использовать только питание от контроллера ABB IRC5 (24 В ПЭ) — подключение к другому источнику может привести к повреждению модуля и контроллера.
  4. Защита от влаги и пыли: Монтировать ABB DSQC313 только в закрытые промышленные шкафы (класс защиты IP20 не защищает от жидкостей) — попадание воды или масла в модуль вызовет короткое замыкание.
  5. Тестирование каналов перед эксплуатацией: При первом включении проверить каждый входной и выходной канал через программное обеспечение RobotStudio — убедиться, что сигналы передаются корректно, и нет неисправных каналов.

DSQC313