Описание
Общая характеристика продукта
Первым делом рассмотрим промышленный датчик потока от бренда ASTEX — модель FI20050, относящийся к серии индукционных датчиков и предназначенный для точного измерения расхода электропроводных жидкостей в промышленных системах. Это устройство сочетает в себе высокую надежность и устойчивость к агрессивным средам, что делает его идеальным для применения в химической промышленности, нефтегазовой отрасли, водоподготовке и системах охлаждения. ASTEX FI20050 широко используется в линиях с коррозионными средами, грязными жидкостями или высокими температурами, где требуется долговечность и стабильность измерений.
ASTEX FI20050 основан на принципах электромагнитного измерения, что исключает контакт сенсоров с жидкостью и минимизирует износ. Благодаря этому датчик сохраняет точность даже при наличии твердых частиц или клеевых веществ в потоке. Встроенный микропроцессор с адаптивной калибровкой обеспечивает автоматическую корректировку показаний в зависимости от свойств жидкости.
Особенно стоит отметить, что ASTEX FI20050 имеет усиленную корпусную конструкцию (нержавеющая сталь) и класс защиты IP68, что позволяет эксплуатировать его при полном погружении в воду или агрессивные жидкости. Его универсальные выходы упрощают интеграцию с контроллерами и системами SCADA. Полную информацию о ASTEX FI20050 — включая схемы монтажа и данные о калибровке — можно найти по ссылке: [ссылка на продукт ASTEX FI20050] (при получении окончательной ссылки она будет вставлена в это место).
Параметры продукта
Технические параметры ASTEX FI20050 (подробные данные в официальной документации по ссылке: [ссылка на продукт ASTEX FI20050]):
-
Характеристики измерения:
- Тип датчика — индукционный (электромагнитный);
- Диапазон измерения расхода — 0.5–50 м³/ч;
- Погрешность — ≤±0.5% от измеренного значения (в диапазоне 10–100% полной шкалы);
- Допустимая температура жидкости — -20 °C до +120 °C;
- Допустимое рабочее давление — до 16 бар.
-
Электрические характеристики:
- Питание — 24 В DC ±10% или 220 В АС ±10% (двухрежимное);
- Потребляемая мощность — ≤15 Вт;
- Выходные сигналы — 4–20 мА (аналоговый), pulse (импульсный, 0.1–100 Гц), RS-485 (Modbus RTU);
- Гарантированная изоляция — 2500 В АС (между входом питания и выходами).
-
Механические и эксплуатационные характеристики:
- Материал корпуса — нержавеющая сталь 316L;
- Диаметр трубы — DN50 (2 дюйма);
- Тип соединения — фланцевое (ISO 7005-1);
- Класс защиты — IP68 (погружение до 10 м на 12 месяцев);
- Вес — 5.2 кг;
- Среднее время между отказами (MTBF) — ≥150 000 часов.
Преимущества и особенности
- Нет контакта с жидкостью: ASTEX FI20050 не имеет движущихся частей или сенсоров, контактирующих с потоком, что исключает износ и загрязнение — особенно важно для измерения коррозионных жидкостей (кислоты, щелочи) или жидкостей с твердыми включениями (шлам, суспензии).
- Высокая точность и стабильность: Погрешность ≤±0.5% и адаптивная калибровка гарантируют надежные данные в широком диапазоне расходов, что критично для систем с строгими требованиями к дозрованию (например, в химической промышленности при смешивании реагентов).
- Защита IP68: Герметичная конструкция позволяет монтаж в подземных трубах, водоемах или системах с возможностью затопления, что актуально для водоподготовки или добычи нефти.
- Универсальные выходы: Поддержка 4–20 мА, импульсного сигнала и Modbus RTU обеспечивает совместимость с контроллерами (Siemens S7, ABB AC800M) и системами SCADA, упрощая интеграцию без дополнительных адаптеров.
- Прочная конструкция: Корпус из нержавеющей стали 316L выдерживает механические нагрузки и коррозию, что продлевает срок службы в агрессивных условиях. Дополнительные примеры применения доступны по ссылке: [ссылка на продукт ASTEX FI20050].
Примеры применения в отраслях
Датчик ASTEX FI20050 широко используется в системах измерения расхода:
- Химическая промышленность (линии смешивания): В цехах производства пластиков ASTEX FI20050 контролирует расход катионных и анионных реагентов, гарантируя точное соотношение смеси и предотвращая брак. Защита от коррозии позволяет работать с агрессивными компонентами. Конкретные кейсы можно найти по ссылке: [ссылка на продукт ASTEX FI20050].
- Водоподготовка (сточные воды): В системах очистки стоков датчик измеряет расход смесей с шламом и реагентами, передавая данные в контроллер для регулировки подачи очищающих веществ. IP68 защищает его от затопления в коллекторах.
- Нефтегазовая промышленность (добыча): На платформах добычи нефти ASTEX FI20050 измеряет расход смесей нефти и воды в трубопроводах, помогая оценивать эффективность добычи и предотвращать перегрузки насосов.
Сравнение с конкурентами
Сравним ASTEX FI20050 с аналогичными индукционными датчиками расхода (Endress+Hauser Proline Promag 50P, Krohne Optiflux 4000, Siemens SITRANS FM MAG 8000):
| Параметр | ASTEX FI20050 | Endress+Hauser Proline Promag 50P | Krohne Optiflux 4000 | Siemens SITRANS FM MAG 8000 |
|---|---|---|---|---|
| Диапазон расхода | 0.5–50 м³/ч | 0.3–60 м³/ч | 0.4–55 м³/ч | 0.2–70 м³/ч |
| Класс защиты | IP68 | IP67 | IP67 | IP67 |
| Материал корпуса | Сталь 316L | Сталь 316L / титан | Сталь 316L | Сталь 316L |
ASTEX FI20050 выделяется более высоким классом защиты (IP68) и оптимальным сочетанием точности и стоимости, что делает его предпочтительным для систем с возможностью погружения. Дополнительное сравнение по ссылке: [ссылка на продукт ASTEX FI20050].
Советы по выбору и предостережения
-
Советы по выбору:
- Для измерения коррозионных или грязных жидкостей — ASTEX FI20050 с отсутствием контактных частей и защитой IP68 идеально подходит.
- Для систем с широким диапазоном расходов (0.5–50 м³/ч) — высокая точность в всем диапазоне исключает необходимость перекалибровки.
- Для интеграции с Modbus RTU — встроенный интерфейс сокращает время настройки с контроллерами. Детали по совместимости доступны по ссылке: [ссылка на продукт ASTEX FI20050].
-
Предостережения:
- Убедитесь, что жидкость электропроводная: Индукционные датчики ASTEX FI20050 не работают с диэлектриками (например, нефтью в чистом виде — требуется смешение с водой).
- Соблюдайте допустимые температуру и давление: Превышение +120 °C или 16 бар может привести к повреждению корпуса.
- Монтируйте с учетом направления потока: Нарушение направления приведет к искажению показаний.
- Регулярно проверяйте герметичность фланцев: При эксплуатации в условиях погружения рекомендуется проверка уплотнений каждые 6 месяцев, чтобы сохранить IP68.
FI20050
