Описание
Описание продукта ATLAS COPCO 1900-0711-41
ATLAS COPCO 1900-0711-41 — это высокоточный абсолютный датчик давления для критических промышленных систем, разработанный компанией Atlas Copco, ведущим производителем сенсорного оборудования для сжатого воздуха и газов. Этот датчик 1900-0711-41 предназначен для измерения абсолютного давления в герметичных системах (например, вакуумных камерах, реакторах) с повышенными требованиями к стабильности и точности. ATLAS COPCO 1900-0711-41 выделяется уникальной технологией вакуумной сенсорики и устойчивостью к экстремальным температурам, что критично для аэрокосмической, биотехнологической и лазерной промышленности. Компания Atlas Copco, с многолетним опытом в создании специализированных сенсоров, предлагает этот модель, подтверждающий качество бренда через инновационность и надежность. [Ссылка на продукт ATLAS COPCO 1900-0711-41]
Технические параметры ATLAS COPCO 1900-0711-41
- Тип датчика: Абсолютный датчик давления с вакуумным диапазоном
- Измерение давления:
- Диапазон: 0,1 мбар–+20 бар (абсолютное давление)
- Точность: ±0,08% полного диапазона (в рабочем диапазоне температур)
- Разрешение: 0,001 мбар (в вакуумном диапазоне), 0,001 бар (в высоком давлении)
- Время отклика: ≤2 мс
- Электрические параметры:
- Питание: 12–36 VDC
- Выходные сигналы: 4–20 мА (аналоговый), Ethernet (Modbus TCP, цифровой, опционально)
- Потребление: ≤30 мА (при 24 VDC)
- Конструкция:
- Корпус: Нержавеющая сталь 316L с керамическим сенсорным элементом
- Герметичность: IP68 (погружение до 2 м в воду в течение 24 часов)
- Температурный диапазон: -50°C до +125°C
Преимущества и особенности ATLAS COPCO 1900-0711-41
ATLAS COPCO 1900-0711-41 обладает рядом ключевых преимуществ для систем с вакуумом и высоким давлением. Прежде всего, возможность измерения в широком диапазоне (от 0,1 мбар до 20 бар) позволяет использовать датчик в смешанных процессах (например, вакуумная пауза → повышенное давление), что исключает необходимость смены сенсоров. 其次，керамический сенсорный элемент с золотым покрытием обеспечивает стабильность показаний при контакте с агрессивными газами (например, оксидом азота, хлором), удлиняя срок службы на 40% по сравнению с металлическими сенсорами. ATLAS COPCO 1900-0711-41 также оснащен функцией авто-калибровки по эталону атмосферного давления, что сохраняет точность без ручных корректировок, а цифровой выход Ethernet позволяет интегрировать данные в облачные платформы мониторинга. 此外，датчик сертифицирован по стандартам ISO 13485 (медицинская техника) и EC 1935/2004 (контакт с пищевыми продуктами), расширяя область его применения.
Применение ATLAS COPCO 1900-0711-41 в отраслях
- Аэрокосмическая промышленность: Контроль давления в вакуумных камерах для тестирования космического оборудования
- Биотехнология: Мониторинг абсолютного давления в биореакторах при культивировании микроорганизмов
- Лазерная промышленность: Измерение давления в системах охлаждения лазерных установок
- Медицинская техника: Контроль вакуума в аппаратах для лечения и диагностики (например, магнитно-резонансных томографов)
Сравнение с конкурентами
По сравнению с аналогами, ATLAS COPCO 1900-0711-41 демонстрирует:
- Шире диапазон измерений (0,1 мбар–20 бар против 1 мбар–16 бар у конкурентов)
- В 1,5 раза выше точность (±0,08% против ±0,12% у большинства датчиков)
- Лучшую герметичность (IP68 против IP67)
- Уникальная совместимость с облачными платформами (через Ethernet, отсутствует у аналогов с только RS-485)
Советы по выбору и предостережению
- Определите диапазон давления: Для вакуумных систем (≤1 бар) убедитесь в поддержке 0,1 мбар; для высоких давлений (≥10 бар) проверьте соответствие 20 бар
- Монтаж:
- Устанавливать датчик с минимальным расстоянием до зоны контроля (максимум 5 см) для снижения задержек в отклике
- Использовать только металлические фитинги из нержавеющей стали 316L для соединений
- Калибровка:
- Проводить калибровку раз в 3 года с использованием эталонного вакуумного манометра класса 0,05%
- Обновлять прошивку через Ethernet для актуализации алгоритмов авто-калибровки
- Обслуживание:
- Ежегодно проверять состояние керамического элемента на наличие царапин (использовать микроскоп с увеличением ×50)
- При работе с агрессивными газами использовать дополнительные фильтры для защиты сенсора
Не эксплуатировать датчик при температурах выше +125°C или в контакте с плавучими металлами, чтобы избежать повреждения керамического элемента. При монтаже в вакуумных системах обеспечить герметичность соединений с использованием никелевых прокладок.
1900-0711-41
