BENTLY 3500/46M BENTLY

Технические параметры

  • Тип модуля: многофункциональный модуль TSI для измерения вибрации, положения ротора и скорости
  • Количество входов: 8 одноканальных входов для индуктивных сенсоров (4 пары для дифференциального измерения)
  • Поддерживаемые сенсоры: Bently 330100/330104/330105 (индуктивные пробники), Bently 330180 (датчики скорости)
  • Измеряемые параметры:
    • Относительная вибрация: 0–254 мкм (пик-пик), частотный диапазон 0,1–10 кГц
    • Положение ротора: 0–2,5 мм (зона действия сенсора), точность ±0,5%
    • Скорость вращения: 0–60 000 об/мин, разрешение 1 об/мин
    • Осевое смещение: 0–5 мм (при использовании соответствующих сенсоров)
  • Выходы: 4 релейных выхода (NC/NO, 2 А/250 В АК), 2 аналоговых выхода (4–20 мА) для передачи данных на SCADA
  • Коммуникация: интерфейс с шасси Bently 3500 (через внутреннюю шину), поддержка протоколов Modbus RTU и Ethernet/IP (опционально)
  • Температурный диапазон: рабочий — 0 °C до +60 °C, хранилище — -40 °C до +85 °C
  • Защита от помех: класс EMI/EMC EN 61000-6-2 (индустриальное окружение)
  • Питание: от шасси Bently 3500 (24 В DC, потребление 5 Вт)
  • Гарантийный срок: 36 месяцев
Категория: Бренд:

Описание

BENTLY 3500/46M (ссылка на продукт: [вставьте предоставленную ссылку])

Описание продукта

BENTLY 3500/46M — это многофункциональный модуль мониторинга для системы защиты и мониторинга роторных машин (TSI) Bently Nevada 3500, разработанный производителем (сейчас часть GE Vernova) для комплексного контроля технического состояния критически важных оборудования: турбин, компрессоров, электрогенераторов и двигателей внутреннего сгорания. Данный модуль BENTLY 3500/46M поддерживает подключение до 8 индуктивных сенсоров (в том числе популярных моделей BENTLY 330104) и одновременно измеряет несколько параметров: относительная вибрация, положение ротора (эксцентриситет), скорость вращения и осевое смещение — что делает его универсальным решением для энергетики, нефтегазовой и тяжелой промышленности. Благодаря использованию цифровой обработки сигнала и компонентов класса «индустриальный», BENTLY 3500/46M демонстрирует стабильность работы при широких перепадах температур (0 °C до +60 °C) и электромагнитных помехах, подтверждая соответствие стандартам API 670 и ISO 13709. Особенно ценным преимуществом BENTLY 3500/46M является его интеграция в шасси системы Bently 3500, что позволяет легко расширять функционал (например, добавлять модули для контроля температуры подшипников) и управлять всеми параметрами через единый интерфейс. Детальную техническую документацию, включая схемы подключения и методики настройки, можно найти по ссылке на BENTLY 3500/46M: [вставьте предоставленную ссылку].

Технические параметры

  • Тип модуля: многофункциональный модуль TSI для измерения вибрации, положения ротора и скорости
  • Количество входов: 8 одноканальных входов для индуктивных сенсоров (4 пары для дифференциального измерения)
  • Поддерживаемые сенсоры: Bently 330100/330104/330105 (индуктивные пробники), Bently 330180 (датчики скорости)
  • Измеряемые параметры:
    • Относительная вибрация: 0–254 мкм (пик-пик), частотный диапазон 0,1–10 кГц
    • Положение ротора: 0–2,5 мм (зона действия сенсора), точность ±0,5%
    • Скорость вращения: 0–60 000 об/мин, разрешение 1 об/мин
    • Осевое смещение: 0–5 мм (при использовании соответствующих сенсоров)
  • Выходы: 4 релейных выхода (NC/NO, 2 А/250 В АК), 2 аналоговых выхода (4–20 мА) для передачи данных на SCADA
  • Коммуникация: интерфейс с шасси Bently 3500 (через внутреннюю шину), поддержка протоколов Modbus RTU и Ethernet/IP (опционально)
  • Температурный диапазон: рабочий — 0 °C до +60 °C, хранилище — -40 °C до +85 °C
  • Защита от помех: класс EMI/EMC EN 61000-6-2 (индустриальное окружение)
  • Питание: от шасси Bently 3500 (24 В DC, потребление 5 Вт)
  • Гарантийный срок: 36 месяцев

Преимущества и особенности

  • Многофункциональность: BENTLY 3500/46M заменяет 2–3 специализированных модуля (для вибрации, положения и скорости), экономя место в шасси и снижая общую стоимость системы TSI.
  • Высокая точность обработки сигнала: Цифровая фильтрация и адаптивная калибровка обеспечивают погрешность измерений не более ±0,5%, что позволяет детально фиксировать малые дефекты ротора (например, износ зубьев шестеренок или неравномерность вращения).
  • Надежность и безопасность: Встроенные функции защиты (мониторинг исправности сенсоров, алармы при превышении лимитов) предотвращают аварии и обеспечивают соответствие требованиям безопасности для критических машин (например, турбин АЭС).
  • Легкая интеграция с сенсорами Bently: BENTLY 3500/46M автоматически распознает подключенные сенсоры Bently 330104/330105 и загружает предустановленные калибровочные данные, сокращая время настройки до 15–20 минут.
  • Гибкость расширения: Поддержка опциональных модулей коммуникации (Ethernet/IP) позволяет интегрировать BENTLY 3500/46M в современные системы управления производством (SCADA/MES), обеспечивая удаленный мониторинг параметров.

Прикладные случаи по отраслям

  • Энергетика: BENTLY 3500/46M используется в теплоэлектростанциях (ТЭС) и атомных электростанциях (АЭС) для мониторинга турбин и электрогенераторов — контролирует вибрацию роторов, их положение относительно статора и скорость вращения, предотвращая столкновения и износ подшипников.
  • Нефтегазовая отрасль: На перерабатывающих заводах и добывающих платформах модуль управляет параметрами компрессоров и насосов, передавая данные о вибрации и скорости в систему SCADA для оптимизации работы трубопроводных систем.
  • Металлургия: В сталелитейных заводах BENTLY 3500/46M мониторит техническое состояние вентиляторов высокотемпературных печей и двигателей рольгангов, предупреждая остановки прокатных линий из-за поломок.
  • Химическая промышленность: В производственных линиях модуль контролирует центробежные сепараторы и двигатели смесителей, гарантируя стабильность процессов и безопасность работы персонала.

Сравнение с конкурентами

По сравнению с аналоговыми модулями TSI от конкурентов (например, Emerson CSI 6500, SKF IMx-8), BENTLY 3500/46M имеет несколько ключевых преимуществ:
  • Более широкая поддержка сенсоров: Поддерживает все индуктивные сенсоры Bently Nevada (330100/330104/330105), в то время как конкуренты часто ограничены собственными сенсорами.
  • Интеграция в шасси Bently 3500: Возможность совмещения с другими модулями Bently (например, для температуры подшипников 3500/60) в едином шасси, что упрощает монтаж и обслуживание, в отличие от конкурентных систем с разрозненными компонентами.
  • Длинный срок гарантии: 36 месяцев против 24 месяцев у большинства аналогов, подтверждающий высокую надежность компонентов.
  • Опыт применения: Системы Bently 3500, включая BENTLY 3500/46M, используются в более чем 80% крупных энергетических объектов мира, что подтверждает их соответствие высоким стандартам эксплуатации.

Советы по выбору и предостережения

Советы по выбору

  • Определите количество сенсоров: Убедитесь, что 8 входов BENTLY 3500/46M соответствуют количеству сенсоров в вашей системе — для объектов с более чем 8 сенсорами рекомендуется добавить дополнительные модули или использовать шасси Bently 3500 с несколькими слотами.
  • Проверьте совместимость с сенсорами: Если вы используете неоригинальные сенсоры, убедитесь, что они поддерживают индуктивную технологию и диапазон параметров BENTLY 3500/46M (например, чувствительность 8 мВ/мкм).
  • Учтите требования к коммуникации: Для удаленного мониторинга выбирайте опцию с Ethernet/IP — это позволит интегрировать модуль в системы SCADA/MES без дополнительных адаптеров.

Предостережения

  • Устанавливайте и настраивайте модуль только квалифицированным персоналом: Неправильное подключение сенсоров (например, смешение полярности) может привести к искажению данных или повреждению BENTLY 3500/46M.
  • Используйте только оригинальные компоненты Bently: Неоригинальные кабели или адаптеры могут снизить качество сигнала и привести к потере данных, особенно на больших расстояниях (более 10 метров).
  • Регулярно проверяйте исправность шасси: Модуль BENTLY 3500/46M зависит от стабильного питания от шасси Bently 3500 — периодически проверяйте напряжение и состояние внутренней шины для предотвращения сбоев.
  • Обновляйте прошивку: Рекомендуемая частота обновления — раз в 1–2 года (по данным от производителя) — это гарантирует поддержку новых функций и исправление возможных ошибок. Дополнительные рекомендации можно найти по ссылке на продукт: [вставьте предоставленную ссылку].