Описание
Описание продукта
BENTLY 3500/53-01-00 является специализированным модулем мониторинга аксиальной позиции и дополнительных критических параметров вращательного оборудования, разработанным компанией Bently Nevada (часть GE Vernova) – лидером в решениях для защиты турбин, компрессоров, двигателей и насосов. Этот модуль BENTLY 3500/53-01-00 специализируется на непрерывном контроле положения вала (аксиальной дрейф), разрыва уплотнений и других параметров, напрямую влияющих на безопасность и долговечность оборудования, в энергетических установках, нефтегазовых комплексах и тяжелой промышленности [ссылка на продукт]. Благодаря высокой точности измерений, поддержке индуктивных сенсоров Bently Nevada, интеграции с системой Bently 3500 и устойчивости к суровым условиям (высокие температуры, вибрации, агрессивные среды), BENTLY 3500/53-01-00 легко вписывается в комплексные системы защиты и мониторинга. В составе системы Bently 3500 BENTLY 3500/53-01-00 демонстрирует исключительную синхронность с модулями вибрации (например, BENTLY 3500/42-09-00) и температуры (BENTLY 3500/45-01-00), обеспечивая комплексный анализ состояния оборудования [ссылка на продукт]. Особенно ценен BENTLY 3500/53-01-00 в оборудовании с высокими требованиями к аксиальной стабильности (например, высокооборотные турбины) – где даже минимальный дрейф вала может привести к столкновению ротора с статором и катастрофическому отказу.
Технические параметры
- Тип устройства: модуль мониторинга аксиальной позиции и дополнительных параметров, часть системы Bently 3500
- Основные функции:
-
- Мониторинга аксиальной позиции вала (дрейф, абсолютная позиция)
-
- Мониторинга разрыва уплотнений (по сигналу индуктивных сенсоров)
-
- Мониторинга относительной вибрации (опционально, для отдельных каналов)
-
- Генерация сигналов предупреждения (HI) и аварийной остановки (HI-HI)
-
- Логирование данных и событий с отметкой времени
- Параметры мониторинга аксиальной позиции:
-
- Тип сенсоров: индуктивные датчики Bently Nevada (3300 XL, 3300 VRT)
-
- Количество каналов: 4 независимых канала (поддержка 2–4 сенсоров на вал)
-
- Диапазон измерения: ±5 мм (абсолютная позиция), 0–1 мм (дрейф)
-
- Точность измерения: ±0,001 мм (при температуре 25 °C)
-
- Частота обновления данных: 100 Гц (на канал)
- Параметры мониторинга разрыва уплотнений:
-
- Тип сенсоров: индуктивные датчики Bently Nevada 3300 XL
-
- Диапазон измерения: 0–5 мм (зазор между уплотнением и валом)
-
- Точность: ±0,005 мм
- Параметры сигналов аварии:
-
- Тип выходов: релейные контакты (НО/ЗО, настраиваемые)
-
- Количество выходов: 4 универсальных выхода (по 1 выходу на 2 канала или комбинированные)
-
- Максимальная нагрузка на контакт: 250 В АС / 5 А, 30 В ПН / 2 А
-
- Время реакции: ≤ 8 мс (при превышении порогового значения)
- Коммуникация и интеграция:
-
- Интерфейс с шасси Bently 3500: проприетарная шина (скорость передачи до 1 Мбит/с)
-
- Совместимость с DCS: через модуль связи Bently 3500/22 (Modbus TCP, OPC UA)
-
- Программное обеспечение: Bently Nevada System 1 (конфигурация, анализ трендов)
- Питание:
-
- Входное напряжение: 24 В ПН (от шасси Bently 3500)
-
- Потребление энергии: ≤ 10 Вт (при полной нагрузке всех каналов)
- Окружение и конструкция:
-
- Температурный диапазон: 0 °C до +65 °C (работа), -40 °C до +85 °C (хранение)
-
- Относительная влажность: 5–95% (не конденсируется)
-
- Уровень защиты: IP20 (для установки в закрытые шкафы управления)
-
- Монтаж: в шасси Bently 3500 (3U Rack, 1 слот)
-
- Размеры: 132 мм (ширина) × 89 мм (высота) × 229 мм (глубина)
-
- Вес: 约 0,8 кг
-
- Корпус: металлический экранирующий корпус (против электромагнитных помех)
- Стандарты соответствия:
-
- Соответствует стандартам: API 670 (мониторинг вращательного оборудования), IEC 61010-1, EN 61326-1 (ЭМС), CE, RoHS
Преимущества и особенности
BENTLY 3500/53-01-00 выделяется сверхвысокой точностью измерения аксиальной позиции (±0,001 мм) – позволяет выявлять даже микродрейф вала, что критично для предотвращения столкновений ротора с статором. Поддержка 4 независимых каналов обеспечивает гибкость: можно мониторировать несколько валов или использовать несколько сенсоров на одном валу для повышения надежности. Ключевым преимуществом является BENTLY 3500/53-01-00’s интеграция с другими модулями системы Bently 3500: совместная обработка данных о позиции, вибрации и температуре позволяет формировать “комплексный снимок” состояния оборудования, а не изолированные параметры. Кроме того, модуль поддерживает специфические задачи, такие как мониторинг разрыва уплотнений – функции, которой часто не хватает у аналоговых модулей. Простота конфигурации через ПО Bently System 1 и возможность удаленного мониторинга сокращают время обслуживания, а металлический корпус защищает от внешних помех.
Прикладные области и кейсы
BENTLY 3500/53-01-00 широко используется в энергетике (тепловые, атомные электростанции), нефтегазе (компрессорные станции, трубопроводы), металлургии (металлообрабатывающиеmicromachines) и судостроении (двигатели крупных кораблей). В 1200 МВт атомной электростанции BENTLY 3500/53-01-00 мониторит аксиальную позицию турбины высокого давления: 4 канала с 2 сенсорами на каждый вал контролируют дрейф, а при превышении порога 0,8 мм генерирует сигнал аварийной остановки, предотвращая контакт ротора с статором. В нефтегазовой компрессорной станции модуль отслеживает разрыв уплотнений в компрессоре: при увеличении зазора между уплотнением и валом более 3 мм отправляет сигнал на регулировку, избегая утечки газа и снижения эффективности. В металлургическом заводе BENTLY 3500/53-01-00 поддерживаетmicromachines для прокатки стали: мониторит аксиальную позицию рабочего валаmicromachines, а синхронно с модулем температуры корректирует параметры, чтобы предотвратить деформацию деталей из-за нестабильности положения вала.
Сравнение с конкурентами
По сравнению с аналогичными модулями мониторинга позиции (например, Emerson CSI 6500 Position Module, SKF Axial Position Monitor, Siemens SITRANS P), BENTLY 3500/53-01-00 имеет несколько ключевых преимуществ. Во-первых, выше точность измерения (±0,001 мм) – превосходит аналог Emerson CSI 6500 (±0,005 мм), что критично для высокоточных турбин. Во-вторых, интеграция с системой Bently 3500 – автоматическая синхронизация с модулями вибрации и температуры, в то время как у SKF модуля требуется дополнительная настройка для совместимости с внешними компонентами. В-третьих, поддержка мониторинга разрыва уплотнений – уникальная функция, отсутствующая у большинства конкурентов, которая важна для нефтегазовых объектов. Недостатком является ограниченная совместимость с не-Bently сенсорами – оптимально работает только с индуктивными датчиками 3300 XL, в то время как Siemens модуль поддерживает более широкий спектр сенсоров. Однако для объектов на базе Bently 3500 это преимущество, так как гарантируется максимальная точность.
Советы по выбору и предостережению
При выборе BENTLY 3500/53-01-00 необходимо подтвердить совместимость с шасси Bently 3500 и типом сенсоров (требуются индуктивные датчики Bently Nevada 3300 XL/VRT) – использование несертифицированных сенсоров снизит точность. Для оборудования с высокими температурами (например, турбины после котлов) рекомендуется устанавливать модуль на расстоянии не менее 1 метра от нагретых компонентов или использовать теплоизоляцию шкафа. При монтаже обеспечьте правильную калибровку сенсоров через ПО Bently System 1: проверяйте нулевую позицию вала в статическом состоянии, чтобы избежать ложных сигналов. Перед эксплуатацией протестируйте реакцию модуля на искусственно созданный дрейф (например, через симулятор сигнала) и настройте пороговые значения в соответствии с руководством производителя оборудования. Регулярно обновляйте прошивку через официальный портал GE Vernova и архивируйте логи данных – это поможет в анализе причин аномалий. Не используйте BENTLY 3500/53-01-00 в условиях температуры выше +65 °C или с напряжением, превышающим 24 В ПН – это может привести к выходу модуля из строя.
3500/53-01-00
