DELTA TAU 602226-102

Описание

Описание продукта

Технические параметры

1. Функциональные возможности:
   • Аналоговые входы: 8 каналов, диапазон измерения ±10 V DC / 0–20 мА, точность ±0.1%
   • Цифровые входы: 16 каналов, напряжение 24 V DC, тип сигнала NO/NC
   • Цифровые выходы: 8 каналов, нагрузка до 2 A/канал, защита от короткого замыкания
   • Поддержка синхронного сбора данных с частотой до 1 kHz
   • Интеграция с контроллерами PMAC 2, PMAC 3 и Turbo PMAC
2. Интерфейсы коммуникации:
   • Встроенный интерфейс SERCOS II для высокоскоростного обмена данными с контроллерами
   • Поддержка Ethernet/IP и Modbus TCP для интеграции с системами SCADA
   • Локальный порт для диагностики и конфигурации через специализированное ПО Delta Tau
3. Рабочие условия:
   • Температурный диапазон работы: 0 °C до +60 °C
   • Влажность: до 90% без конденсации
   • Устойчивость к вибрациям: по стандарту IEC 60068-2-6 (5–500 Гц, 2g)
   • Защита от электромагнитных помех: по IEC 61000-4-2/3/4
4. Питание:
   • Операционное напряжение: 24 V DC (±10%)
   • Потребляемая мощность: не более 15 Вт
   • Защита от обратной полярности и перепадов напряжения
5. Монтаж и размеры:
   • Стандартный монтаж на DIN-рейку (35 мм)
   • Размеры: 120×80×60 мм, вес: около 0.5 кг
   • Защита от пыли и влаги: IP20

Преимущества и особенности

1. Высокая точность и скорость: DELTA TAU 602226-102 обеспечивает точное измерение аналоговых сигналов с погрешностью ±0.1% и синхронный сбор данных с частотой до 1 kHz, что критично для задач высокоточной автоматизации (например, станков с ЧПУ)
2. Совместимость с контроллерами Delta Tau: Модуль полностью интегрируется с линейкой контроллеров PMAC, что позволяет использовать его в существующих системах без дополнительных адаптеров или настроек
3. Многофункциональность: DELTA TAU 602226-102 сочетает аналоговые и цифровые каналы в одном компактном устройстве, исключая необходимость покупки нескольких специализированных модулей I/O
4. Надежность в эксплуатации: Использование промышленных компонентов и защита от короткого замыкания, обратной полярности и электромагнитных помех гарантирует стабильную работу в тяжелых производственных условиях
5. Простота диагностики: Встроенные функции самодиагностики и поддержка удаленного мониторинга позволяют быстро выявлять неисправности каналов I/O и снижать время восстановления системы

Области применения и практические примеры

Области применения

Практические примеры

1. Фрезерный станок с ЧПУ: DELTA TAU 602226-102 интегрирован в систему управления станка, собирая данные от линейных энкодеров и сенсоров нагрузки на инструмент, а также управляя электроприводами осей. Высокая точность измерений позволяла увеличить точность обработки деталей на 15% и снизить брак на производстве.
2. Автоматизированная линия сборки автомобилей: Модуль используется для контроля положения роботов-сборщиков и сенсоров présence деталей на конвейере. Синхронный сбор данных с частотой 1 kHz обеспечивает точную синхронизацию движения роботов и предотвращает ошибки сборки.
3. Система контроля качества металлических деталей: DELTA TAU 602226-102 собирает данные от лазерных сенсоров измерения размеров деталей, сравнивая их с заданными параметрами и сигнализируя о несоответствии. Это позволило автоматизировать процесс контроля и увеличить его скорость на 30%.

Сравнение с конкурентами

1. Сравнение с Siemens SIMATIC S7-1500 I/O: Модуль Siemens имеет более широкий диапазон поддерживаемых протоколов, но DELTA TAU 602226-102 отличается более высокой точностью аналоговых измерений (±0.1% vs ±0.2% у Siemens) и лучшей совместимостью с системами CNC Delta Tau.
2. Сравнение с Allen-Bradley CompactLogix I/O: Allen-Bradley предлагает модули с большей нагрузкой на цифровые выходы, но DELTA TAU 602226-102 имеет более низкую задержку реакции и поддерживает синхронный сбор данных, что критично для высокоточных производственных процессов.

Рекомендации по выбору

1. Тип системы автоматизации: Если вы используете контроллеры Delta Tau PMAC для управления CNC или робототехникой, DELTA TAU 602226-102 является идеальным выбором благодаря полной совместимости и отсутствию необходимости в дополнительных адаптерах.
2. Требования к точности: Для задач requiring высокой точности аналоговых измерений (например, обработка деталей с микрометровой точностью) DELTA TAU 602226-102 предпочтительнее конкурентов благодаря погрешности ±0.1%.
3. Условия эксплуатации: Модуль подходит для использования в сухих производственных помещениях с температурой от 0 °C до +60 °C; для работы в экстремальных условиях рекомендуется дополнительная защита от пыли и влаги.
4. Нужда в синхронном сборе данных: Если ваша система требует синхронного сбора данных с частотой до 1 kHz, DELTA TAU 602226-102 обеспечивает эту функцию без дополнительных настроек.

Предостережения и рекомендации по эксплуатации

1. Монтаж: Монтируйте DELTA TAU 602226-102 на DIN-рейку в защищенном от пыли и влаги шкафу, избегайте установки вблизи источников сильных электромагнитных помех (индукционные нагреватели, высоковольтные кабели).
2. Подключение: Перед подключением убедитесь в отключении питания системы, соблюдайте правильную полярность при подключении аналоговых и цифровых сигналов, не превышайте максимальную нагрузку на цифровые выходы (2 A/канал).
3. Настройка: Используйте только официальное программное обеспечение Delta Tau (например, PMAC Executive) для конфигурации модуля, не изменяйте параметры без предварительной проверки на совместимость с контроллером.
4. Обслуживание: Регулярно проверяйте состояние разъемов и кабелей, проводите диагностику каналов I/O через ПО, обновляйте firmware до последней версии для улучшения производительности и безопасности.
5. Хранение: При длительном хранении перед эксплуатацией храните DELTA TAU 602226-102 в сухом помещении с температурой от -10 °C до +40 °C, в оригинальной упаковке, защищенном от механических повреждений.

6au1445-0aa00-0aa0 PLC
DST1402P PLC
1756-EN2TD PLC
1756-EN2TC PLC
6ES7414-4HM14-0AB0 PLC
MV156-MNET PLC
GEMMH.R208P23/11030423
1756-CN2 PLC
MDLLQ130 PLC
IC695CPE305C CPU