EMERSON PR6424/011-140

Описание

Описание продукта

Параметры продукта

• Тип компонента: Индуктивный вибрационный датчик Emerson Bently Nevada, предназначенный для мониторинга вибраций, люфтов и положения ротора вращательных механизмов, соответствующий требованиям API 670 (стандарт для мониторинга вращательных машин).
• Технические параметры измерения:
  • Тип измерения: Вibration (поперечные вибрации), флюктуация (люфт ротора), относительное положение ротора;
  • Диапазон измерения вибраций: 0–254 мкм (поперечное смещение) — для детектирования малых и средних колебаний;
  • Диапазон измерения люфта: 0–5 мм — для контроля допустимого люфта ротора относительно статора;
  • Разрешение: 0.1 мкм — высокая детализация для выявления ранних признаков деградации оборудования;
  • Частотный диапазон: 0–10 000 Гц — поддержка измерения как низкочастотных (вибрации подшипников) так и высокочастотных (резонансные колебания) вибраций;
  • Точность измерения: ±1% от полного диапазона — стабильность данных для критических решений.
• Электрические и защитные параметры:
  • Питание: Входное напряжение от преобразователя сигналов — 24 В ДС ± 10%; потребление энергии ≤ 2 Вт;
  • Тип выходного сигнала: Аналоговый ток 4–20 мА (пропорциональный измеряемому параметру) или разностный выход ±5 В ДС (настраиваемый через преобразователь);
  • Изоляция: Канал-к-земле — 1000 В АС (1 минута); сопротивление изоляции ≥ 100 МОм — защита от электромагнитных помех;
  • Защита датчика: От электростатической разрядки (ESD) до ±15 кВ, от короткого замыкания (индивидуальная защита цепи).
• Механические и эксплуатационные параметры:
  • Корпус: Стальной (нержавеющая сталь AISI 316) с герметичным уплотнением;
  • Габариты: Длина 114 мм × диаметр 25 мм; вес ≈ 0.3 кг;
  • Степень защиты: IP67 (полная защита от пыли и погружения в воду до 1 метра) — подходя для монтажа в мокрых и пыльных условиях (например, подводные части турбин, компрессоры в нефтегазовых площадках);
  • Рабочая температура: -55 °C до +175 °C (оперативная); -65 °C до +200 °C (кратковременная, ≤ 1 час);
  • Устойчивость к вибрациям: До 20 Г (10–2000 Гц); удар resistance — до 50 Г (полусекундный импульс);
  • Среднестатистическое время между отказами (MTBF): ≥ 2 000 000 часов — высокая надежность для 24/7 режима.
• Совместимое оборудование:
  • Преобразователи сигналов Emerson: Bently Nevada 2100, Bently Nevada 3300, Emerson 3500;
  • Системы мониторинга: Emerson 3500 Monitoring System, Emerson CSI 6500 Machinery Health Monitor;
  • ПО анализа: Emerson Machinery Health™ Manager, Emerson AMS Asset Manager;
  • Механизмы: Турбины GE, генераторы Alstom, компрессоры Siemens, насосы Grundfos.
• Соответствие стандартам: API 670 (мониторинг вращательных машин), CE (электромагнитная совместимость), UL 1203 (безопасность для опасных зон), ATEX (для зон с взрывоопасной средой), ISO 9001 (качество производства).

Преимущества и особенности

1. Высокая точность и ранняя диагностика: EMERSON PR6424/011-140 с разрешением 0.1 мкм и точностью ±1% детектирует минимальные изменения вибраций (например, износ подшипников на ранней стадии), позволяя устранить неисправности до остановки оборудования — критично для объектов с высокими потерями от простоя (например, атомные электростанции, крупные компрессорные станции).
2. Отказоустойчивость в суровых условиях: Степень защиты IP67, широкий диапазон рабочих температур (-55 °C до +175 °C) и устойчивость к вибрациям/ударам делают EMERSON PR6424/011-140 подходящим для применения в агрессивных средах — от подводных частей гидротурбин (влага, коррозия) до котловых помещений теплоэлектростанций (высокие температуры, пыль).
3. Универсальность применения: Поддержка измерения вибраций, люфтов и положения ротора делает EMERSON PR6424/011-140 совместимым с различными вращательными механизмами — от маломощных насосов до крупных газовых турбин с мощностью до 100 МВт.
4. Легкая интеграция с системами Emerson: Нативная совместимость с преобразователями Bently Nevada и ПО Machinery Health™ Manager упрощает интеграцию в существующие мониторинговые системы, автоматизацию анализа данных и формирование отчетов о состоянии оборудования.

Примеры применения в отраслях

• Энергетика (газоэлектростанции): Использование EMERSON PR6424/011-140 для мониторинга вибраций газовых турбин GE GT26 — датчик монтируется на корпусе турбины, измеряет поперечные вибрации ротора (0–200 мкм) и передает сигналы через преобразователь Bently Nevada 3300 в систему Emerson 3500. При превышении критического уровня вибраций (например, 250 мкм) система автоматически отправляет алерт и рекомендует остановку для диагностики.
• Нефтегазовая промышленность (компрессорные станции): Применение в системе мониторинга центробежных компрессоров — EMERSON PR6424/011-140 контролирует люфт ротора (0–3 мм) и вибрации подшипников, предотвращая контакт ротора с статором и разрушение компрессора при износе уплотнений. Поддержка ATEX позволяет использовать датчик в опасных зонах с газовыми выбросами.
• Металлургия (электросталевые заводы): Интеграция в системы мониторинга валиков прокатных линий — датчик измеряет вибрации валиков (0–150 мкм) и передает данные в контроллер Emerson CSI 6500. Раннее обнаружение несоосности валиков позволяет устранить дефект без остановки всего прокатного цеха.
• Гидроэлектростанции: Использование EMERSON PR6424/011-140 для мониторинга положения ротора гидрогенератора — датчик контролирует относительное положение ротора относительно статора, обеспечивая стабильную параллелизацию генератора с сетью и предотвращая повреждение коллектора при смещении ротора.

Сравнение с конкурентами

Рекомендации по выбору и меры предосторожности

• Рекомендации по выбору: При выборе убедитесь, что EMERSON PR6424/011-140 соответствует требованиям вашего механизма — диапазон измерения (вибрации/люфт), рабочая температура, степень защиты (IP67) и совместимость с системой мониторинга Emerson. Для критических вращательных механизмов (турбины, генераторы) этот датчик предпочтителен аналогам благодаря лучшей точности, надежности и соответствию стандартам API 670/ATEX. Также проверьте комплектность с нужным кабелем и преобразователем сигналов.
• Меры предосторожности:
  1. Монтаж EMERSON PR6424/011-140 должен выполнять сертифицированный специалист — соблюдайте расстояние между датчиком и ротором (зазор 0.5–2 мм), используйте только оригинальные крепления и кабели Emerson, чтобы избежать искажений сигнала.
  2. Регулярно калибруйте датчик через ПО Emerson Machinery Health™ Manager (не реже 1 раза в год) — это гарантирует сохранение точности измерения и предотвращает ложные алерты.
  3. Обеспечьте защиту датчика от механических повреждений (ударов, попадания крупных частиц) — в агрессивных средах используйте дополнительные защитные кожухи Emerson.
  4. Контролируйте состояние кабеля — регулярно проверяйте соединения на предмет окисления или повреждений, особенно в местах с высокими вибрациями, чтобы избежать потери сигнала.

PR6424/011-140