EPRO 9200-00001

Технические параметры EPRO 9200-00001

  • Тип устройства: Промышленный модуль мониторинга состояния вращательных машин EPRO
  • Входы для датчиков:
    • 4 универсальных канала, поддерживающие:
      • Вибрация (0–500 мкм, погрешность ±0.5%)
      • Температура (Pt100, -50–200 °C, погрешность ±0.3 °C)
      • Смещение вала (0–5 мм, погрешность ±0.2%)
  • Хранение данных: Встроенная память 8 ГБ (до 1 млн записей, сжатие данных)
  • Протоколы связи: Ethernet/IP, Modbus TCP, OPC UA
  • Выходы управления: 2 релейных (НО/ЗА, токовость 5 А) для аварийных сигналов
  • Рабочие характеристики:
    • Частота обновления данных: 10 кГц
    • Время отклика на аномалии: <50 мс
  • Питание: 24 В постоянного тока (0.8 А номинальный)
  • Защита:
    • Степень защиты: IP65
    • Корпус: Нержавеющая сталь 316L
    • Защита от электромагнитных помех (EN 61326)
  • Сертификаты: API 670, ISO 10816, CE, UL, RoHS
  • Температурный диапазон: -30–70 °C (рабочий), -40–85 °C (хранение)
  • Габариты: 180 × 120 × 80 мм
  • Вес: ≈1.2 кг
Категория: Бренд:

Описание

Описание продукта EPRO 9200-00001

EPRO 9200-00001 — это промышленный модуль мониторинга состояния вращательных машин, разработанный для комплексного контроля параметров (вибрации, температуры, смещения вала) в критических системах. Этот модуль 9200-00001 сочетает в себе мультипараметрическое измерение с возможностью удаленного анализа данных, что делает его незаменимым для газовых турбин в энергетике, компрессоров в нефтегазовой промышленности и двигателей на морских платформах. EPRO 9200-00001 подтверждает качество бренда EPRO (специализирующегося на системах диагностики), сочетая соответствие стандартам ISO 10816 и сертификатом API 670 для нефтегазовых установок.

 

EPRO 9200-00001 поддерживает подключение до 4 датчиков (вибрации, температуры, смещения) и обрабатывает данные в реальном времени, с возможностью хранения истории измерений (до 1 млн записей). Например, на газовой турбине 9200-00001 собирает данные от 2 датчиков вибрации ротора и 2 датчиков температуры подшипников, анализируя их на наличие аномалий (резких всплесков вибрации) и отправляя уведомления в центр управления через Ethernet/IP. В нефтегазовой компрессорной станции EPRO 9200-00001 интегрируется с ПЛК, передавая сигналы о смещении вала и предупреждая операторов о возможном износе, что позволяет планировать ремонт до поломки. EPRO 9200-00001 оснащен сенсорным экраном для локального мониторинга и поддерживает протокол OPC UA для облачных аналитических платформ, что делает его универсальным для современных систем автоматизации. [Ссылка на продукт EPRO 9200-00001]

Технические параметры EPRO 9200-00001

  • Тип устройства: Промышленный модуль мониторинга состояния вращательных машин EPRO
  • Входы для датчиков:
    • 4 универсальных канала, поддерживающие:
      • Вибрация (0–500 мкм, погрешность ±0.5%)
      • Температура (Pt100, -50–200 °C, погрешность ±0.3 °C)
      • Смещение вала (0–5 мм, погрешность ±0.2%)
  • Хранение данных: Встроенная память 8 ГБ (до 1 млн записей, сжатие данных)
  • Протоколы связи: Ethernet/IP, Modbus TCP, OPC UA
  • Выходы управления: 2 релейных (НО/ЗА, токовость 5 А) для аварийных сигналов
  • Рабочие характеристики:
    • Частота обновления данных: 10 кГц
    • Время отклика на аномалии: <50 мс
  • Питание: 24 В постоянного тока (0.8 А номинальный)
  • Защита:
    • Степень защиты: IP65
    • Корпус: Нержавеющая сталь 316L
    • Защита от электромагнитных помех (EN 61326)
  • Сертификаты: API 670, ISO 10816, CE, UL, RoHS
  • Температурный диапазон: -30–70 °C (рабочий), -40–85 °C (хранение)
  • Габариты: 180 × 120 × 80 мм
  • Вес: ≈1.2 кг

Преимущества и особенности EPRO 9200-00001

EPRO 9200-00001 выделяется мультипараметрическим контролем, облачной интеграцией и сертификацией API 670:

 

  • Комплексное диагностическое решение: Возможность подключения 4 разных датчиков позволяет контролировать все критические параметры вращательных машин (например, турбин или компрессоров) с помощью одного модуля, сокращая затраты на оборудование.
  • Ранняя предупреждение аварий: Алгоритмы анализа данных (обнаружение резких изменений вибрации, повышения температуры) отправляют уведомления за 2–3 недели до возможной поломки, что снижает простои производства.
  • Интеграция с облачными платформами: Поддержка OPC UA позволяет передавать данные в облачные сервисы (например, AWS IoT, Azure) для глубокого анализа и прогнозирования износа, что актуально для крупных производств с множеством объектов.
  • Надежность в агрессивных условиях: Корпус IP65 и стойкость к температуре до 70 °C гарантируют работу в условиях пыли, влажности и перепадов температур (например, на морских платформах или в цехах металлургических заводов).

Применение в отраслях

  • Энергетика: Газовые и паровые турбины, генераторы, насосные агрегаты
  • Нефтегазовая промышленность: Компрессорные станции, насосы для нефтепроводов, буровые платформы
  • Морская промышленность: Двигатели судов, турбины вспомогательных систем
  • Металлургия: Двигатели рольгангов, вращательные печи, форging presses

Сравнение с конкурентами

Параметр EPRO 9200-00001 Конкуренты
Количество входов для датчиков 4 (универсальные) 2–3 (специализированные)
Протоколы связи Ethernet/IP, Modbus TCP, OPC UA Только Modbus
Хранение данных 8 ГБ (1 млн записей) <1 ГБ
Сертификация API 670 Да Нет

Советы по выбору и предостережению

  • Выбор: Выбирайте EPRO 9200-00001 для комплексного мониторинга вращательных машин в энергетике, нефтегазовой и морской промышленности. Оптимально для объектов с требованиями к прогностическому обслуживанию и облачной аналитике.
  • Установка:
    • Монтируйте модуль на расстоянии не менее 1 метра от двигателей и трансформаторов — минимизирует электромагнитные помехи.
    • Для нефтегазовых объектов используйте кабели с сертификатом ATEX для подключения датчиков в зонах 2/22.
  • Обслуживание:
    • Архивируйте данные раз в месяц на внешний носитель — защищает информацию при сбое памяти.
    • Обновляйте прошивку через Ethernet раз в 6 месяцев — добавляются новые алгоритмы анализа аномалий.
  • Безопасность:
    • Ограничивайте доступ к настройкам через парольные уровни — предотвращает несанкционированные изменения порогов аварий.
    • Регулярно проверяйте герметичность корпуса (раз в 3 месяца в влажных зонах) — повреждения могут привести к проникновению пыли или влаги.

 

EPRO 9200-00001 — это передовой модуль для диагностики вращательных машин, сочетающий качество EPRO с универсальностью и надежностью, что делает его незаменимым для критических производств с высокими требованиями к безопасности и эффективности.

9200-00001