EPRO MMS3110/010-000

Технические параметры EPRO MMS3110/010-000

Модуль вибрационного контроля EPRO MMS3110/010-000 оснащен характеристиками, оптимизированными для тяжелого оборудования:

 

  • Тип устройства: Модуль многоканального контроля вибрации и температуры, входящий в семейство MMS (Machine Monitoring System) EPRO.
  • Параметры измерения:
    • Вибрация: Диапазон 0–200 мм/с (пиковое значение), 0–20 g (ускорение), погрешность ±2%;
    • Температура: -50 °C до +150 °C (через встроенные термисторы или датчики Pt100), погрешность ±1 °C;
    • Частотный диапазон: 0,1–10000 Гц (для анализа гармонических компонентов вибрации);
    • Тип датчиков: Поддержка индуктивных вибродатчиков, акселерометров и термодатчиков.
  • Интерфейсы и сигналы:
    • Каналы измерения: 4 канала для вибрации + 2 канала для температуры;
    • Выходы сигналов: 4 реле выхода (5 А на 250 В АС) для аварийных сигналов (превышение лимитов);
    • Протоколы связи: Modbus RTU (RS485), Profibus DP, Ethernet/IP для передачи данных в системы мониторинга;
    • Хранение данных: Встроенная память для буферизации измерений (до 1000 записей) при потере связи.
  • Условия эксплуатации:
    • Температура окружающей среды: -30 °C до +70 °C;
    • Максимальное относительное влажение: 95% (без конденсации);
    • Защита корпуса: Класс IP65 (для монтажа в зонах с пылью и влажностью);
    • Изоляция: 2500 В АС между каналами измерения и коммуникационными линиями.
  • Конструктивные параметры:
    • Габариты: 160 мм × 100 мм × 80 мм (ширина × высота × глубина);
    • Тип монтажа: Панельный или на рейл DIN;
    • Питание: 24 В DC (потребление ≤15 Вт).
Категория: Бренд:

Описание

Общая информация о продукте EPRO MMS3110/010-000

В сфере промышленной диагностики и мониторинга вращательных машин ключевым устройством является модуль вибрационного контроля EPRO MMS3110/010-000 — продукция бренда EPRO, специализирующегося на решениях для защиты и диагностики тяжелого оборудования. Этот модуль разработан для непрерывного контроля вибрации, температуры и других параметров вращательных частей (турбин, двигателей, компрессоров), обеспечивая раннее выявление неисправностей и предотвращение аварий. Полную информацию о функционале, технических характеристиках и методах интеграции EPRO MMS3110/010-000 можно найти на официальном ресурсе: [ссылка на EPRO MMS3110/010-000](здесь будет предоставлен ваша ссылка).

 

Бренд EPRO славится долголетним опытом в создании надежных диагностических систем, и EPRO MMS3110/010-000 полностью соответствует этому стандарту — он устойчив к вибрациям, агрессивным средам и электромагнитным помехам, что делает его незаменимым для энергетических станций, нефтяных и газовых комплексов, металлургических заводов. EPRO MMS3110/010-000 отличается высоким разрешением измерений и возможностью реального времени анализа данных, что позволяет инженерам детально оценивать состояние оборудования. Благодаря поддержке промышленных протоколов, модуль легко интегрируется с системами SCADA и ПЛК, обеспечивая централизованный контроль состояния вращательных машин.

Технические параметры EPRO MMS3110/010-000

Модуль вибрационного контроля EPRO MMS3110/010-000 оснащен характеристиками, оптимизированными для тяжелого оборудования:

 

  • Тип устройства: Модуль многоканального контроля вибрации и температуры, входящий в семейство MMS (Machine Monitoring System) EPRO.
  • Параметры измерения:
    • Вибрация: Диапазон 0–200 мм/с (пиковое значение), 0–20 g (ускорение), погрешность ±2%;
    • Температура: -50 °C до +150 °C (через встроенные термисторы или датчики Pt100), погрешность ±1 °C;
    • Частотный диапазон: 0,1–10000 Гц (для анализа гармонических компонентов вибрации);
    • Тип датчиков: Поддержка индуктивных вибродатчиков, акселерометров и термодатчиков.
  • Интерфейсы и сигналы:
    • Каналы измерения: 4 канала для вибрации + 2 канала для температуры;
    • Выходы сигналов: 4 реле выхода (5 А на 250 В АС) для аварийных сигналов (превышение лимитов);
    • Протоколы связи: Modbus RTU (RS485), Profibus DP, Ethernet/IP для передачи данных в системы мониторинга;
    • Хранение данных: Встроенная память для буферизации измерений (до 1000 записей) при потере связи.
  • Условия эксплуатации:
    • Температура окружающей среды: -30 °C до +70 °C;
    • Максимальное относительное влажение: 95% (без конденсации);
    • Защита корпуса: Класс IP65 (для монтажа в зонах с пылью и влажностью);
    • Изоляция: 2500 В АС между каналами измерения и коммуникационными линиями.
  • Конструктивные параметры:
    • Габариты: 160 мм × 100 мм × 80 мм (ширина × высота × глубина);
    • Тип монтажа: Панельный или на рейл DIN;
    • Питание: 24 В DC (потребление ≤15 Вт).

 

Все детальные параметры EPRO MMS3110/010-000 доступны на официальной странице: [ссылка на EPRO MMS3110/010-000](здесь будет предоставлен ваша ссылка).

Преимущества и особенности EPRO MMS3110/010-000

EPRO MMS3110/010-000 выделяется среди диагностических модулей благодаря уникальным характеристикам:

 

  • Высокая чувствительность: Возможность измерения вибрации с частотой до 10000 Гц позволяет EPRO MMS3110/010-000 выявлять ранние признаки износа подшипников, дисбаланса или несовпадения осей вращения — критично для турбин и компрессоров с высокими эксплуатационными нагрузками.
  • Интеграция с системами защиты: Совместимость с защитными реле EPRO (например, MMS6000) позволяет создать комплексное решение для контроля и защиты оборудования, автоматически отключая агрегат при достижении аварийных лимитов.
  • Робастность в агрессивных средах: Класс защиты IP65 и работа в широком температурном диапазоне делают EPRO MMS3110/010-000 подходящим для установки в зонах с пылью, влажностью или химическими выбросами (например, нефтяные рефинерии).
  • Простота настройки: Интуитивное программное обеспечение EPRO Studio позволяет быстро конфигурировать пороги аварий, частотные фильтры и протоколы передачи данных, сокращая время наладки.

Примеры применения EPRO MMS3110/010-000

EPRO MMS3110/010-000 находит применение в системах контроля тяжелого оборудования:

 

  1. Теплоэлектростанции: Мониторинг турбинных агрегатов — EPRO MMS3110/010-000 измеряет вибрацию роторов и температуру подшипников, отправляя данные в SCADA для анализа и предотвращения остановок.
  2. Н нефтяные платформы: Контроль компрессоров газопроводов — модуль регистрирует нерегулярности в вибрации, свидетельствующие о загрязнении или износе деталей, помогая планировать ремонты до аварий.
  3. Металлургические заводы: Контроль двигателей прокатных станков — EPRO MMS3110/010-000 контролирует температуру обмоток и вибрацию вала, предотвращая перегрузки и снижая брак продукции.

 

Дополнительные примеры использования EPRO MMS3110/010-000 можно найти на [ссылка на EPRO MMS3110/010-000](здесь будет предоставлен ваша ссылка).

Сравнение с конкурентами

В сравнении с аналогичными модулями (например, Bently Nevada 3500, Emerson CSI 6500) EPRO MMS3110/010-000 имеет значимые преимущества:

 

Параметр сравнения EPRO MMS3110/010-000 Bently Nevada 3500 Emerson CSI 6500
Количество каналов 4 (вибрация) + 2 (температура) 4 (вибрация) 2 (вибрация) + 2 (температура)
Частотный диапазон 0,1–10000 Гц 0,1–5000 Гц 0,1–8000 Гц
Защита корпуса IP65 IP20 IP40
Поддержка Profibus DP Да Опционально Да

 

Из сравнения видно, что EPRO MMS3110/010-000 предлагает больше каналов, шире частотный диапазон и лучшую защиту корпуса, что делает его оптимальным для агрессивных промышленных условий и многофункционального контроля.

Рекомендации по выбору и меры предосторожности

Рекомендации по выбору

  1. Тяжелое оборудование с вращительными частями: Для турбин, компрессоров и двигателей EPRO MMS3110/010-000 — лучший выбор благодаря высокой чувствительности и широкому частотному диапазону.
  2. Агрессивные условия: В зонах с пылью, влажностью или химическими воздействиями класс IP65 гарантирует долговечность.
  3. Интеграция с Profibus: При использовании ПЛК с этим протоколом модуль обеспечивает стабильную передачу данных без адаптеров.

Меры предосторожности

  1. Монтаж: Устанавливать EPRO MMS3110/010-000 на жестких конструкциях, удаленных от источников сильных вибраций (например, отдельных рамах) — минимизирует искажения измерений.
  2. Калибровка: Проводить проверку каналов раз в 12 месяцев с использованием эталонных вибродатчиков — поддерживает точность измерений.
  3. Защита кабелей: Использовать шилдованные кабели для подключения датчиков — защищает от электромагнитных помех в промышленных сетях.
  4. Архивирование данных: Регулярно выгружать логи вибрации и температуры — помогает в анализе тенденций износа оборудования и планировании ремонтов.

MMS3110/010-000