EPRO PR9676/010-011

Технические параметры

  • МодельEPRO PR9676/010-011 (Ссылка на продукт: [Здесь будет указана ссылка, которую вы предоставите])
  • Тип продукта: Цифровой магнитострикционный вибрационный датчик с аналоговым и цифровыми каналами передачи данных

Параметры измерений

  • Тип измеряемых параметров: Относительная вибрация (перемещение), скорость вращения, абсолютное положение вала, температура поверхности (до +200°C)
  • Диапазон измерения вибрации: ±6 мм (пик-пик)
  • Диапазон частот вибрации: 0.01 – 2500 Гц
  • Точность измерения: ±0.3% от полного диапазона (при 25°C)
  • Диапазон измерения скорости вращения: 0 – 20 000 об/мин
  • Сигналы выхода: Аналоговый ток 4–20 мА, цифровые интерфейсы Ethernet/IP, Modbus TCP
  • Условное расстояние (Gap): 5 мм (оптимальное), допустимый диапазон 2.5–7.5 мм

Электрические и эксплуатационные параметры

  • Питание: 24 В DC ± 18%
  • Потребляемый ток: ≤ 35 мА
  • Корпус: Сталь AISI 316Ti (высококоррозионостойкая)
  • Степень защиты: IP69K (защита от высокого давления, температуры и пыли)
  • Рабочая температура: -60°C – +180°C
  • Кабель: Встроенный кабель PFA длиной 12 м (опционально до 25 м)
  • Изоляция: Электрическая изоляция 2000 В AC (1 мин)
  • Сертификация: CE, ATEX II 2G Ex ia IIC T4, IEC 60034, UL, ISO 9001
Категория: Бренд:

Описание

Основная информация о продукте: EPRO PR9676/010-011

В данной статье рассматривается высокотехнологичный цифровой вибрационный датчик от ведущего производителя оборудования для мониторинга технического состояния EPRO — EPRO PR9676/010-011 (Ссылка на продукт: [Здесь будет указана ссылка, которую вы предоставите]). Этот датчик относится к классу премиальных устройств, специализирующихся на комплексном контроле вращательных механизмов, сочетая в себе высокую точность измерений и расширенную цифровую функциональность. Области применения EPRO PR9676/010-011 включают энергетику (утилитарные турбины, генераторы), нефтегазовую отрасль (компрессоры на морских платформах, наземные добывающие объекты), авиастроение (тестовые стенды двигателей) и тяжелое машиностроение. Благодаря инновационному сенсорному устройству, устойчивости к экстремальным условиям и универсальной совместимости с цифровыми системами мониторинга, EPRO PR9676/010-011 стал ключевым компонентом в системах предиктивного обслуживания критического оборудования.

Описание продукта

EPRO PR9676/010-011 (Ссылка на продукт: [Здесь будет указана ссылка, которую вы предоставите]) — это цифровой вибрационный транс듀сер на основе магнитострикционного принципа, предназначенный для непрерывного контроля относительного перемещения (вибрации), скорости вращения, абсолютного положения вала и температуры поверхности механизма. Его основная функция — преобразование механических и термических параметров в цифровые сигналы, которые передаются в контроллеры (PLC, DCS) или специализированные системы мониторинга EPRO (например, MMS6000, PR6424) для детального анализа технического состояния и формирования предупреждений при выявлении ранних признаков дефектов.
Особого внимания заслуживает то, что EPRO PR9676/010-011 оснащен многофункциональным сенсорным модулем, обеспечивающим измерение вибрации в диапазоне амплитуд ±6 мм (пик-пик) и частот от 0.01 до 2500 Гц — параметры, позволяющие детально отслеживать даже микроскопические дефекты, такие как износ зубьев редукторов или микроповреждения подшипников. Датчик поддерживает двойной канал передачи данных: стандартный аналоговый сигнал 4–20 мА для совместимости с существующими системами и цифровые интерфейсы Ethernet/IP и Modbus TCP для высокоскоростной передачи диагностических данных в реальном времени. EPRO PR9676/010-011 имеет герметичный корпус из коррозионостойкой стали AISI 316Ti с классом защиты IP69K, обеспечивающим максимальную защиту от высокого давления, температуры, агрессивных химических сред и механических повреждений — критично для работы в экстремальных промышленных средах. Кроме того, он оснащен интеллектуальными функциями самодиагностики: автоматическое калибрование, мониторинг состояния сенсора и кабеля, контроль оптимального расстояния до вала (Gap) и индикация перегрева. Как продукт EPRO, EPRO PR9676/010-011 соответствует международным стандартам ATEX, IEC 60034 и UL, подтверждая свою надежность в критических производственных процессах и зонах с риском взрыва.

Технические параметры

  • МодельEPRO PR9676/010-011 (Ссылка на продукт: [Здесь будет указана ссылка, которую вы предоставите])
  • Тип продукта: Цифровой магнитострикционный вибрационный датчик с аналоговым и цифровыми каналами передачи данных

Параметры измерений

  • Тип измеряемых параметров: Относительная вибрация (перемещение), скорость вращения, абсолютное положение вала, температура поверхности (до +200°C)
  • Диапазон измерения вибрации: ±6 мм (пик-пик)
  • Диапазон частот вибрации: 0.01 – 2500 Гц
  • Точность измерения: ±0.3% от полного диапазона (при 25°C)
  • Диапазон измерения скорости вращения: 0 – 20 000 об/мин
  • Сигналы выхода: Аналоговый ток 4–20 мА, цифровые интерфейсы Ethernet/IP, Modbus TCP
  • Условное расстояние (Gap): 5 мм (оптимальное), допустимый диапазон 2.5–7.5 мм

Электрические и эксплуатационные параметры

  • Питание: 24 В DC ± 18%
  • Потребляемый ток: ≤ 35 мА
  • Корпус: Сталь AISI 316Ti (высококоррозионостойкая)
  • Степень защиты: IP69K (защита от высокого давления, температуры и пыли)
  • Рабочая температура: -60°C – +180°C
  • Кабель: Встроенный кабель PFA длиной 12 м (опционально до 25 м)
  • Изоляция: Электрическая изоляция 2000 В AC (1 мин)
  • Сертификация: CE, ATEX II 2G Ex ia IIC T4, IEC 60034, UL, ISO 9001

Преимущества и особенности

EPRO PR9676/010-011 (Ссылка на продукт: [Здесь будет указана ссылка, которую вы предоставите]) имеет ряд ключевых преимуществ перед аналогами на рынке:
  1. Интеллектуальная многофункциональность: Одновременно измеряет вибрацию, скорость, положение и температуру, упрощая комплексный мониторинг оборудования и снижая потребность в дополнительном сенсоре оборудовании.
  2. Экстремальная точность и чувствительность: Точность ±0.3% и расширенный диапазон частот позволяют выявлять дефекты на самых ранних стадиях, предотвращая катастрофические поломки.
  3. Максимальная защита IP69K: Корпус из стали AISI 316Ti и класс защиты IP69K гарантируют работу в условиях высокого давления, температуры и агрессивных химических сред (например, на морских платформах, в химических заводах).
  4. Гибридная передача данных: Совмещение аналогового сигнала и цифровых интерфейсов обеспечивает совместимость с любыми системами мониторинга — от старых PLC до современных облачных платформ.
  5. Интеллектуальная самодиагностика: Автоматическое калибрование и детальный мониторинг состояния датчика минимизируют затраты на обслуживание и риск ложных сигналов.
  6. Сертификация для критических зон: ATEX-сертификация позволяет использовать датчик в зонах с риском взрыва, расширяя его применение в нефтегазовой и химической промышленности.

Области применения и кейсы

  1. Энергетика (Турбина гидроэлектростанции): На турбине EPRO PR9676/010-011 контролирует вибрацию вала, скорость вращения, абсолютное положение ротора и температуру подшипников. Цифровые интерфейсы передают данные в систему мониторинга в реальном времени, выявляя минимальные отклонения, которые могут привести к аварийному останову. Защита IP69K защищает датчик от попадания воды и пыли в агрегат.
  2. Нефтегазовая отрасль (Морская добывающая платформа): На платформе EPRO PR9676/010-011 работает в условиях соленой атмосферы, высокого давления и возможного контакта с химическими реагентами. Корпус из стали AISI 316Ti и защита IP69K предотвращают коррозию, а ATEX-сертификация делает его безопасным для использования в зонах с газовыми выбросами. Датчик контролирует компрессоры и насосы, предотвращая остановку добычи.
  3. Авиастроение (Тестовый стенд реактивного двигателя): На стенде EPRO PR9676/010-011 измеряет вибрацию шпинделя двигателя и температуру поверхности при экстремальных нагрузках. Высокая частотная характеристика (до 2500 Гц) выявляет резонансные колебания, а точные измерения помогают инженерам оптимизировать конструкцию двигателя и повысить его надежность.
  4. Тяжелое машиностроение (Шпиндель крупного фрезерного станка с ЧПУ): На станке EPRO PR9676/010-011 контролирует вибрацию шпинделя и температуру инструмента при обработке сложных деталей. Данные о вибрации передаются в систему ЧПУ через Ethernet/IP, которая автоматически корректирует режим обработки, обеспечивая высокую точность изготовления и снижая износ инструмента.

Сравнение с конкурентами

EPRO PR9676/010-011 (Ссылка на продукт: [Здесь будет указана ссылка, которую вы предоставите]) сравнивается с двумя ведущими аналогами — датчиком Bently Nevada 330190 и продуктом SKF CMSS 6000. Основные различия представлены ниже:
Параметр EPRO PR9676/010-011 Bently Nevada 330190 SKF CMSS 6000
Диапазон вибрации (пик-пик) ±6 мм ±4 мм ±5 мм
Диапазон частот 0.01 – 2500 Гц 0.05 – 2000 Гц 0.1 – 2200 Гц
Степень защиты IP69K IP67 IP65
Рабочая температура -60°C – +180°C -45°C – +150°C -35°C – +140°C
Измерение температуры Да Нет Да
Из сравнения видно, что EPRO PR9676/010-011 превосходит аналогов по диапазону вибрации, частот и рабочих температур, а также имеет более высокую степень защиты IP69K. В отличие от Bently Nevada 330190, он поддерживает измерение температуры и цифровые интерфейсы, что расширяет возможности интеграции в современные системы мониторинга. Для проектов с высокими требованиями к точности, защите и функциональности EPRO PR9676/010-011 является неоспоримым выбором.

Советы по выбору и меры предосторожности

Советы по выбору

  1. Тип контролируемого оборудования: Выбирайте EPRO PR9676/010-011 для сложных вращательных механизмов (турбины, компрессоры, шпиндели станков), где требуется комплексный контроль параметров (вибрация, скорость, положение, температура).
  2. Условия эксплуатации: Идеально подходит для экстремальных сред (морская атмосфера, высокое давление, агрессивные химикаты) благодаря защите IP69K и коррозионостойкому корпусу.
  3. Система мониторинга: Подходит для проектов с аналоговыми (PLC/DCS старого образца) и цифровыми (современные облачные платформы) системами — гибридная передача данных обеспечивает совместимость.
  4. Критичность процессов: Для оборудования, останов которого приводит к крупным экономическим потерям (например, турбины электростанций, добывающие платформы) — высокая точность и раннее выявление дефектов снижают риск аварий.

Меры предосторожности

  1. Правильная установка: Устанавливайте датчик на расстоянии 5 мм от вала (оптимальный Gap), используя специализированные крепления для предотвращения смещения при сильных вибрациях. Избегайте установки на участки с окислением или механическими повреждениями.
  2. Проверка кабеля: Регулярно осматривайте встроенный кабель на повреждения изоляции, особенно в местах изгиба и соединений с системой мониторинга. Для морских и химических объектов используйте дополнительные защитные трубки из коррозионостойкого материала.
  3. Калибровка и обновление прошивки: Раз в 2 года проводите калибровку в авторизованных центрах EPRO, а также регулярно обновляйте прошивку датчика для поддержания актуальности функциональности и исправления возможных программных ошибок.
  4. Мониторинг самодиагностики: Отслеживайте сигналы об ошибках (Gap неоптимальный, повреждение кабеля, перегрев) через систему мониторинга, своевременно устраняя причины нештатных ситуаций.
  5. Защита от механических повреждений: В местах с высоким риском столкновений установите защитные кожухи из прочного материала (например, стали AISI 316), сохраняя при этом доступ к индикаторам самодиагности.

PR9676/010-011