GE IC697CPX935

Описание

Общие сведения о продукте

Описание продукта

1. Высокая производительность и расширенная память: Контроллер оснащен 32-битным процессором с тактовой частотой 200 МГц, что обеспечивает обработку до 10 000 операций в секунду (например, логических функций, арифметических вычислений, регулирующих алгоритмов PID). Память контроллера включает:
   • 128 МБ флеш-памяти для хранения программ (независима от питания, сохраняет данные при отключении);
   • 256 МБ оперативной памяти (RAM) для обработки данных в реальном времени.

     Это позволяет GE IC697CPX935 запускать сложные управляющие программы — например, в производственной линии по сборке электроники контроллер обрабатывает сигналы от 50 датчиков (положения, температуры) и управляет 30 приводами, выполняя регулировку скорости конвейеров и проверку качества продукции в режиме реального времени.

2. Поддержка резервирования и отказоустойчивости: GE IC697CPX935 поддерживает режим активного резервирования (1+1 redundancy) — два контроллера работают параллельно, один как основной, другой как резервный. При сбое основного контроллера резервный автоматически принимает управление за 10–20 мс, не прерывая процесс. Данные между контроллерами синхронизируются через высокоскоростной интерфейс (100 Мбит/с), что гарантирует целостность информации. Например, в нефтегазовой платформе GE IC697CPX935 в режиме резервирования управляет клапанами подачи газа — при сбое основного контроллера резервный продолжает работу, предотвращая аварийное прекращение транспортировки газа.
3. Гибкие интерфейсы для связи и интеграции:
   • Внутренняя связь: Проприетарная шина для подключения модулей I/O 90-70 (цифровых, аналоговых, специализированных) с скоростью передачи 100 Мбит/с — позволяет подключать до 32 модулей в одном шасси.
   • Внешняя связь: Встроенные Ethernet-порт (10/100 Мбит/с) для связи с SCADA-системами (GE CIMPLICITY, Siemens WinCC) и HMI, а также интерфейс Modbus RTU для подключения удаленных датчиков и приводов.

     Это делает GE IC697CPX935 универсальным контроллером — например, в электростанции он обменивается данными с SCADA через Ethernet (передает параметры турбины: скорость, температура, мощность) и управляет удаленными насосами через Modbus RTU.

Технические параметры

• Тип устройства: Центральный процессор (CPU) для GE Fanuc 90-70;
• Процессор: 32-битный, тактовая частота 200 МГц;
• Память:
  • Флеш-память: 128 МБ (для программ);
  • Оперативная память (RAM): 256 МБ (для данных);
• Поддерживаемые языки программирования: Ladder Logic, Function Block Diagram (FBD), Structured Text (ST), Sequential Function Chart (SFC);
• Режим резервирования: 1+1 активное резервирование, время переключения ≤20 мс;
• Интерфейсы:
  • Внутренняя шина: Проприетарная (100 Мбит/с), поддерживает до 32 модуля I/O;
  • Внешняя связь: 1 × Ethernet (10/100 Мбит/с, TCP/IP), 1 × Modbus RTU (RS-485);
• Питание:
  • Напряжение: 5 В DC (от шасси 90-70);
  • Потребляемый ток: ≤1.5 А;
• Операционные условия:
  • Температурный диапазон: 0 °C до +60 °C;
  • Максимальная относительная влажность: 95% (без конденсации);
  • Уровень защиты (IP): IP20 (корпус);
• Механические параметры:
  • Тип монтажа: В шасси GE Fanuc 90-70;
  • Размеры (длина × ширина × высота): 175 mm × 35 mm × 100 mm;
  • Вес: ~500 г;
  • Индикаторы LED: 4 (питание, работа процессора, режим резервирования, ошибка);
• Совместимость:
  • Модули I/O: GE Fanuc 90-70 (IC697MDLxxx, IC697ALGxxx, IC697CMMxxx);
  • Внешние системы: SCADA, HMI, контроллеры Modbus/Ethernet;
• Стандарты соответствия: IEC 61131-3 (языки программирования), IEC 61000-6-2 (EMC), CE, UL 508.

Преимущества и особенности

1. Высокая производительность: Процессор 200 МГц и расширенная память позволяют запускать сложные программы и обрабатывать большое количество сигналов — критично для систем с высокими требованиями к скорости реакции.
2. Отказоустойчивость: Режим резервирования 1+1 гарантирует непрерывную работу процесса при сбое контроллера — снижает риск аварий и финансовых потерь.
3. Гибкость интеграции: Встроенные Ethernet и Modbus RTU интерфейсы позволяют связывать контроллер с различными внешними системами (SCADA, HMI, удаленные устройства) — не требуется дополнительных шлюзов.
4. Совместимость с модулями 90-70: Полная совместимость с цифровыми, аналоговыми и специализированными модулями I/O 90-70 позволяет расширять систему по мере необходимости.
5. Легкость программирования: Поддержка всех стандартных языков IEC 61131-3 (Ladder Logic, FBD, ST, SFC) упрощает разработку и модификацию управляющих программ — удобно для инженеров с разным опытом.

Примеры применения

1. Машиностроение (комплексная линия обработки металла):
   • Задача: Управление 4 станками обработки (фрезерование, сверление, шлифование), 8 конвейерами, 20 датчиками положения и 15 приводами, а также сбор данных о производительности.
   • Конфигурация: GE IC697CPX935 установлен в шасси 90-70, подключен к 5 модулям цифровых входов (IC697MDL645), 3 модулям цифровых выходов (IC697MDL671) и 2 модулям аналоговых входов (IC697ALG223). Контроллер запускает программу на Ladder Logic, которая синхронизирует работу станков и конвейеров, проверяет позицию деталей через датчики и регулирует скорость приводов. Данные о производительности (количество деталей, время обработки) передаются в SCADA через Ethernet для мониторинга.
2. Энергетика (вспомогательная система электростанции):
   • Задача: Управление системой охлаждения турбины (4 насосами, 6 клапанами), мониторинг температуры и давления воды, а также резервное управление при сбое основного контроллера.
   • Конфигурация: Два GE IC697CPX935 работают в режиме резервирования 1+1 — основной контроллер управляет насосами и клапанами через модули I/O, резервный синхронизирует данные. При превышении температуры воды 50 °C контроллер увеличивает скорость насосов и открывает клапаны. Данные о температуре и давлении передаются в основную SCADA электростанции через Ethernet. При сбое основного контроллера резервный переключается за 15 мс, не прерывая охлаждение.
3. Н нефтегазовая промышленность (управление трубопроводом):
   • Задача: Управление 10 клапанов регулирования газа, 5 датчиков давления, 3 датчиков температуры и 2 насосами, а также сигнализация о превышении лимитов.
   • Конфигурация: GE IC697CPX935 подключен к модулям аналоговых входов (для датчиков) и цифровых выходов (для клапанов/насосов). Через Modbus RTU интерфейс контроллер управляет удаленными насосами на участке трубопровода (расстояние 2 км). При превышении давления газа 10 МПа контроллер закрывает клапан и отправляет тревогу в SCADA через Ethernet. Режим резервирования гарантирует, что управление не прерывается даже при сбое одного контроллера.

Сравнение с конкурентами

IC697CPX935