GE IS200SRTDH2ACB

Описание

Общие сведения о продукте

Описание продукта

1. Поддержка множества типов RTD-датчиков и коррекция кабельного сопротивления: Модуль поддерживает все распространенные типы RTD:
   • Pt100 (плаatinum 100 Ω при 0 °C): диапазон температур -200 °C до +850 °C;
   • Pt1000 (плаatinum 1000 Ω при 0 °C): диапазон -200 °C до +600 °C;
   • Cu50 (медь 50 Ω при 0 °C): диапазон -50 °C до +150 °C.

     Каждый канал GE IS200SRTDH2ACB использует схему «третьего провода» (3-wire configuration) — это позволяет автоматически корректировать сопротивление кабеля (до 10 Ω на провод), что критично для удаленного монтажа датчиков (например, на валу турбины, где кабель длиной 50–100 м). Например, при подключении Pt100-датчика через кабель с сопротивлением 5 Ω на провод, модуль корректирует сигнал, и измеренная температура не искажается (ошибка ≤0.1 °C).

2. Высокоточная сигнальная обработка: GE IS200SRTDH2ACB оснащен 24-битным АЦП (аналого-цифровым преобразователем) с частотой выборки 1 кГц/канал и цифровым фильтром низких частот. Это обеспечивает точность измерения температуры до ±0.1 °C для Pt100 (в диапазоне 0–100 °C) и ±0.5 °C для Pt1000 (в диапазоне 0–600 °C). Цифровой фильтр подавляет помехи от промышленных электродвигателей, трансформаторов и высоковольтных линий — например, в электростанции с высоким уровнем помех, модуль продолжает передавать данные о температуре с ошибкой не более 0.2 °C, что не влияет на качество регулировки.
3. Отказоустойчивость и расширенная диагностика:
   • Резервное питание: Модуль подключается к двум независимым источникам питания 24 В DC — при отключении одного источника второй автоматически поддерживает работу, предотвращая потерю данных о температуре.
   • Диагностика в реальном времени: GE IS200SRTDH2ACB проверяет состояние каждого канала (обрыв кабеля, короткое замыкание, выход датчика за диапазон) раз в 100 мс. При обнаружении неисправности (например, обрыв кабеля к Pt100-датчику на турбине) модуль отправляет сигнал тревоги в контроллер Mark VIe и сохраняет последнюю корректную температуру — это позволяет контроллеру продолжать работу в режиме «пассивной защиты» (например, ограничивать нагрузку турбины) до устранения неисправности.
   • Индикация состояния: На корпусе модуля есть 10 LED-индикаторов: 8 зеленых (по одному на канал — загорается при нормальной работе), 1 желтый (резервное питание), 1 красный (общая ошибка). Это позволяет операторам визуально контролировать состояние — например, желтый индикатор не горит означает отключение резервного источника, и требуется проверка кабелей.

Технические параметры

• Тип модуля: Интерфейсный модуль для RTD-датчиков, GE Mark VIe;
• Количество каналов: 8 (независимых);
• Поддерживаемые RTD:
  • Pt100: -200 °C до +850 °C, точность ±0.1 °C (0–100 °C);
  • Pt1000: -200 °C до +600 °C, точность ±0.5 °C (0–600 °C);
  • Cu50: -50 °C до +150 °C, точность ±0.3 °C (0–100 °C);
• Конфигурация кабеля: 3-проводная (3-wire) с корректировкой сопротивления (до 10 Ω/провод);
• АЦП: 24-битный, частота выборки 1 кГц/канал;
• Интерфейсы коммуникации:
  • Внутренний: Проприетарный шинный интерфейс Mark VIe (скорость 100 Мбит/с);
• Питание:
  • Напряжение: 24 В DC ±10% (два независимых входа);
  • Потребляемый ток: ≤0.4 А (на каждый источник);
• Операционные условия:
  • Температурный диапазон: 0 °C до +60 °C;
  • Максимальная относительная влажность: 95% (без конденсации);
  • Уровень защиты (IP): IP20 (корпус);
• Механические параметры:
  • Тип монтажа: В шасси GE Mark VIe;
  • Размеры (длина × ширина × высота): 140 mm × 100 mm × 30 mm;
  • Вес: ~380 г;
  • Индикаторы LED: 8 зеленых (каналы) + 1 желтый (резервное питание) + 1 красный (ошибка);
• Совместимость:
  • Системы управления: GE Mark VIe;
  • RTD-датчики: Любые производители с Pt100/Pt1000/Cu50 характеристиками;
• Стандарты соответствия: IEC 60751 (RTD-датчики), IEC 61000-6-2 (EMC), CE, UL 508.

Преимущества и особенности

1. Универсальность по типам RTD: Поддержка Pt100, Pt1000 и Cu50 позволяет использовать модуль с разными датчиками — удобно для объектов с разнообразными требованиями к диапазону температуры.
2. Коррекция кабельного сопротивления: Схема «третьего провода» устраняет влияние длины кабеля на точность измерений — критично для удаленного монтажа датчиков (например, на валах турбин, нагревательных элементах).
3. Высокая точность: 24-битный АЦП и цифровой фильтр обеспечивают ошибку измерения ≤0.1 °C для Pt100 — достаточную для систем, где даже небольшие отклонения температуры могут привести к авариям (например, охлаждение турбины).
4. Отказоустойчивость: Резервное питание и сохранение данных при ошибках гарантируют непрерывную работу контроллера Mark VIe — снижают риск простоя объекта.
5. Легкая интеграция: Полная совместимость с системой Mark VIe и стандартный интерфейс позволяют установить модуль за 20–30 минут, без необходимости дополнительной настройки.

Примеры применения

1. Энергетика (газотурбинная электростанция):
   • Задача: Измерение температуры газового тракта (0–600 °C), охлаждающей воды (0–100 °C) и подшипников турбины (-20–150 °C) с использованием Pt100 и Pt1000 RTD-датчиков.
   • Конфигурация: GE IS200SRTDH2ACB подключен к 5 Pt100-датчикам (газовый тракт, подшипники) и 3 Pt1000-датчикам (охлаждающая вода). Каналы модуля используют 3-проводную схему для корректировки сопротивления кабелей (длина 80 м до газового тракта). При измерении температуры подшипника 85 °C модуль показывает ошибку ±0.08 °C, что позволяет контроллеру Mark VIe регулировать подачу масла для охлаждения — предотвращая перегрев подшипников. При обрывке кабеля к Pt100-датчику газового тракта модуль отправляет тревогу, и контроллер ограничивает нагрузку турбины до устранения неисправности.
2. Н нефтегазовая промышленность (компрессорная станция):
   • Задача: Измерение температуры газа на входе/выходе компрессора (0–200 °C) и масла в гидроприводе (0–100 °C) с Cu50 и Pt100 RTD-датчиков.
   • Конфигурация: Модуль GE IS200SRTDH2ACB подключен к 2 Cu50-датчикам (масло гидропривода) и 6 Pt100-датчикам (газ на входе/выходе). При превышении температуры газа на выходе до 190 °C модуль передаёт данные в контроллер, который снижает скорость компрессора, предотвращая перегрев газа. Резервное питание модуля гарантирует, что данные продолжаются передавать даже при кратковременном отключении основного источника — критично для безопасной работы компрессора.
3. Металлургия (электропечь для плавления стали):
   • Задача: Измерение температуры расплавленной стали (1500–1800 °C) и стенки печи (0–800 °C) с Pt100 RTD-датчиков (выдерживающих высокие температуры).
   • Конфигурация: GE IS200SRTDH2ACB подключен к 8 Pt100-датчикам (4 на стенку печи, 4 на зону плавления). Высокая точность модуля (±0.1 °C в диапазоне 0–100 °C) позволяет контроллеру точно поддерживать температуру стали 1650 °C — необходимую для качественного плавления. Цифровой фильтр модуля подавляет помехи от электродов печи, так что измерения остаются стабильными даже при высоком уровне электромагнитного шума.

Сравнение с конкурентами

IS200SRTDH2ACB