Name: GE IS200TPROH1BBB - XINYEDA
Brand: GE
Price: 1299.00 RUB
Availability: InStock

Описание

Общая характеристика продукта: GE IS200TPROH1BBB

Первым делом рассмотрим промышленный модуль ввода сигналов от термопар GE IS200TPROH1BBB, относящийся к серии GE Mark VIe Control Systems — специализирующейся на решениях для точного измерения и обработки температурных сигналов в критических энергетических процессах: газотурбинные и паровые установки, гидрогенераторы, котлы и системы восстановления тепла. Это устройство предназначено для подключения и преобразования сигналов от различных типов термопар (J, K, T, E, R, S), что позволяет контролировать температуры в диапазоне от -200 °C до +1760 °C — критично для мониторинга нагретых компонентов турбин, камер сгорания и теплообменников, где превышение температурных лимитов может привести к авариям или сокращению срока службы оборудования.

GE IS200TPROH1BBB выделяется высокой точностью измерения (погрешность ±0.1 °C в диапазоне 0–100 °C), встроенной компенсацией холодного спая (чтобы устранить искажения сигнала от температурных колебаний в точках подключения) и совместимостью с ключевым оборудованием GE — контроллерами GE IS200CPUH1ACE, системами мониторинга GE Proficy Process Data Monitor, модулями синхронизации GE DS200SDCIG1ABA. Он становится неотъемлемым элементом для формирования безопасных циклов управления: например, в ТЭЦ с паровой турбиной GE IS200TPROH1BBB измеряет температуру пара перед турбиной и температуру подшипников, передавая данные контроллеру — при превышении температуры на 10 °C контроллер автоматически снижает нагрузку на турбину, предотвращая перегрев.

В газотурбинной установке GE IS200TPROH1BBB подключен к 8 термопарам типа K (диапазон -200 °C – +1372 °C), расположенным в камере сгорания и на лопастях турбины. Модуль компенсирует температуру холодного спая (с использованием встроенного датчика температуры окружающей среды) и преобразует слабые аналоговые сигналы термопар (мВ-диапазон) в цифровые данные с частотой обновления 1 кГц. Эти данные передаются в контроллер GE IS200CPUH1ACE через шину Mark VIe, где они обрабатываются в реальном времени. Благодаря защите от электромагнитных помех (класс EN 61000-6-2, уровень 3) GE IS200TPROH1BBB стабильно работает рядом с силовыми компонентами турбины, не искажая температурные данные — это критично для точной диагностики перегрева: даже минимальное повышение температуры лопастей (2 °C) фиксируется модулем, позволяя операторам своевременно принять меры.

Полная информация о GE IS200TPROH1BBB, включая руководства по монтажу, калибровке и интеграции в системы Mark VIe, доступна по ссылке: [ссылка на продукт GE IS200TPROH1BBB] (при получении окончательной ссылки она будет вставлена).

Технические параметры GE IS200TPROH1BBB

Технические характеристики GE IS200TPROH1BBB соответствуют стандартам IEC 60584 (термопары), IEC 61131-2 (системы автоматизации) и EN 61000-6-2 (электромагнитная совместимость):

Параметр	Значение/Характеристика
Тип устройства	Модуль ввода сигналов от термопар, серии GE Mark VIe Control Systems
Поддержка термопар	• Типы: J, K, T, E, R, S (все основные промышленные типы) • Температурный диапазон (в зависимости от типа): -200 °C – +1760 °C • Разрешение измерения: 0.01 °C
Точность	• Погрешность: ±0.1 °C (в диапазоне 0–100 °C для термопар типа K/J) • Компенсация холодного спая: Встроенный датчик температуры (±0.2 °C), автоматическая компенсация
Интерфейсы и коммуникация	• Шина данных: Mark VIe Backplane (совместима с шиной ControlNet) • Частота обновления данных: 1 кГц • Количество каналов: 8 одноканальных/4 двуканальных (дифференциальные)
Эксплуатационные параметры	• Рабочая температура: 0 °C – +60 °C • Влажность: 5% – 95% (без конденсации) • Питание: 24 В DC (±10%), потребление ≤3 Вт • Класс защиты: IP20 (IEC 60529) • Габариты: 100×80×50 мм
Сертификации	CE, UL 508, IEC 60584, RoHS

Преимущества и особенности GE IS200TPROH1BBB

Высокая точность и автоматическая компенсация

Погрешность ±0.1 °C и встроенная компенсация холодного спая делают GE IS200TPROH1BBB идеальным для измерений, где требуется максимальная точность (например, температуры лопастей турбины, камер сгорания). Компенсация устраняет искажения сигнала от температурных колебаний в шкафу с оборудованием, что критично для слабых мВ-сигналов термопар.
Широкая поддержка термопар и много Каналов

Поддержка всех основных типов термопар (J, K, T, E, R, S) и 8 каналов позволяют использовать модуль для различных участков энергетических установок — не требуется покупать специализированные модули для каждого типа термопары, снижая затраты.
Совместимость с системами Mark VIe и реальное время

Полная интеграция с контроллерами GE IS200CPUH1ACE и шиной Mark VIe обеспечивает передачу данных в реальном времени (частота 1 кГц) — критично для быстрого реагирования на отклонения температуры (например, перегрев подшипников турбины).
Защита от помех и надежность

Класс защиты от электромагнитных помех EN 61000-6-2 (уровень 3) гарантирует стабильную работу в суровых промышленных условиях (близко к силовым кабелям, трансформаторам). Прочный корпус и низкое потребление энергии (≤3 Вт) обеспечивают долговечность и низкие затраты на эксплуатацию.

Примеры применения GE IS200TPROH1BBB

Энергетика: Мониторинг температуры газотурбины

В ТЭЦ с газотурбиной 150 МВт GE IS200TPROH1BBB измеряет температуру в 8 точках: 4 термопары типа K в камере сгорания (0–1300 °C) и 4 термопары типа R на лопастях высокооборотного вала (0–1760 °C). Модуль компенсирует холодной спая и передаёт данные в контроллер GE IS200CPUH1ACE, который сравнивает фактические температуры с максимально допустимыми (1250 °C для камеры, 1600 °C для лопастей). При превышении температуры на 5 °C контроллер отправляет сигнал на регулирующий клапан GE F650-G-N-A-B-F-2-G-1-HI-C-E, снижая подачу топлива. Благодаря точности GE IS200TPROH1BBB (±0.1 °C) предотвращены перегревы лопастей, что увеличило их срок службы на 20%.
Паровые установки: Контроль температуры пара в котле

В паровой электростанции GE IS200TPROH1BBB подключен к 6 термопарам типа S (0–1760 °C), расположенным в трубопроводах пара после котла. Модуль измеряет температуру пара (требуемый диапазон 500–550 °C) и передаёт данные в систему GE Proficy для мониторинга и архивирования. При падении температуры ниже 500 °C контроллер увеличивает подачу топлива в котел, поддерживая оптимальный режим работы. Компенсация холодного спая GE IS200TPROH1BBB устраняет искажения от температурных колебаний в шкафу с оборудованием, что гарантирует точность измерения ±0.2 °C — это снизило потери энергии на 3% за счет стабильного поддержания температуры пара.
Гидроэнергетика: Мониторинг температуры подшипников гидрогенератора

На гидроэлектростанции GE IS200TPROH1BBB используется для измерения температуры 8 подшипников гидрогенератора (термопары типа T, -200–+400 °C). Модуль передаёт данные в контроллер, который отслеживает тенденции изменения температуры: при росте на 2 °C за час (признак износа подшипника) система отправляет предупреждение операторам. Благодаря частоте обновления 1 кГц операторы могут быстро выявить аномалии, например, застывание смазки, и провести обслуживание до полного отказа подшипника — это избежало простоя станции на 12 часов и потерь электроэнергии на 600 МВт·ч.

Сравнение с конкурентами

Сравним GE IS200TPROH1BBB с модулями ввода термопар аналогичного класса: Siemens SIMATIC SM 1231 (6ES7231-4HD32-0XB0) и ABB AC500 CM571 (3BSE018150R1).

Параметр	GE IS200TPROH1BBB	Siemens SM 1231	ABB CM571
Точность измерения	±0.1 °C (0–100 °C, тип K)	±0.5 °C (0–100 °C, тип K)	±0.2 °C (0–100 °C, тип K)
Поддерживаемые термопары	J, K, T, E, R, S	J, K, T, E	J, K, T, E, R, S
Количество каналов	8 (одноканальные)	4 (одноканальные)	6 (одноканальные)
Частота обновления	1 кГц	0.1 кГц	0.5 кГц
Совместимость с GE	Полная (IS200CPUH1ACE, Mark VIe)	Ограниченная (требует адаптеров)	Ограниченная (требует драйверов)

Вывод: GE IS200TPROH1BBB превосходит конкурентов по точности (±0.1 °C против ±0.5 °C у Siemens и ±0.2 °C у ABB), количеству каналов (8 против 4–6) и частоте обновления данных (1 кГц против 0.1–0.5 кГц). Для пользователей систем GE Mark VIe модуль становится оптимальным выбором благодаря полной интеграции — нет необходимости в дополнительных адаптерах или драйверах, что гарантирует стабильную работу в реальном времени и снижает сложность внедрения.