GE IS230TNPAH2A

Описание

Общая информация о продукте

Технические параметры продукта

• Параметры входных каналов:
  • Количество входных каналов: 8 независимых аналоговых входов — для подключения до 8 аналоговых датчиков;
  • Поддерживаемые типы сигналов: Универсальные входы — 4–20 мА (токовые), 0–10 В DC (напряжностные), ±5 В DC, ±10 В DC — совместимость с большинством промышленных датчиков (термокупли, термисторы, датчики давления);
  • Разрешение: 16 бит — обеспечивает точность измерений до 0,003% полного диапазона (например, для диапазона 0–1000 °C разрешение составляет 0,03 °C);
  • Точность: ±0,1% полного диапазона (при температуре 25 °C) — стабильность измерений, достаточная для регулирования критического оборудования;
  • Изоляция: Galvanic изоляция 1000 В DC между каналами, шиной питания и коммуникационной шиной — защита от электромагнитных помех и перепадов напряжения.
• Параметры коммуникации и диагностики:
  • Коммуникационная шина: Поддержка внутренней шиной Mark VIe (Backplane Bus) — скорость передачи данных 100 Мбит/с, задержка менее 1 мс;
  • Протокол: GE SRTP (Speedtronic Remote Transfer Protocol) — для бесшовной интеграции с контроллерами Mark VIe и SCADA Proficy HMI;
  • Диагностические функции:
    • Отслеживание обрывов датчиков (сигнал «Ошибка» при отсутствии тока/напряжения);
    • Определение коротких замыканий (сигнал «Ошибка» при замыкании входа на землю или положительному полюсу);
    • Мониторинг температуры модуля (предупреждение при превышении 70 °C);
    • Автоматическая калибровка (с использованием внутреннего эталона) — поддерживает точность без необходимости внешнего оборудования;
  • Хранение данных: Память для 100 последних измерений и 50 диагностических событий (с отметкой времени).
• Параметры защиты и надежности:
  • Электромагнитная совместимость (EMC): Соответствует стандартам EN 55011 Class A (излучение) и EN 61000-6-2 (иммунитет) — устойчивость к радиочастотным полям (30 В/м) и импульсным помехам (±2 кВ);
  • Класс защиты корпуса: IP20 (по стандарту IEC 60529) — защита от пыли и мелких предметов;
  • Устойчивость к вибрации: 5–2000 Гц, ускорение 50 м/с² (по стандарту IEC 60068-2-6);
  • Средний наработанный ресурс (MTBF): ≥350 000 часов (≈40 года) при температуре 40 °C — исключительная надежность для длительной эксплуатации в критических системах.
• Эксплуатационные параметры:
  • Температурный диапазон работы: -10 °C до +65 °C (без снижения точности);
  • Устойчивость к влажности: До 95% относительной влажности (без конденсации) в диапазоне 0–40 °C;
  • Тип монтажа: Встраивание в шасси Mark VIe (1 слот, совместимо с шасси IS200SHxxx, IS230SHxxx);
  • Сигнализация состояния: 3 светодиодных индикатора — питание модуля (PWR), статус коммуникации (COM), наличие ошибок (FAULT);
  • Габариты: 100 мм × 150 мм × 200 мм — компактный дизайн для размещения в шасси с ограниченным пространством.

Преимущества и особенности

1. Высокая точность и разрешение: 16-битное разрешение и точность ±0,1% полного диапазона делают GE IS230TNPAH2A подходящим для измерения параметров, где минимальные отклонения важны — например, в турбинах газопереработки, где температура газового тракта должна регулироваться с точностью до 1 °C. В отличие от модулей с 12-битным разрешением (точность ±0,5%), он не требует частой калибровки и обеспечивает стабильные данные для управления.
2. Galvanic изоляция и защита от помех: Изоляция 1000 В DC между каналами и устойчивость к ЭМП предотвращает искажения сигналов от внешних источников (например, высоковольтных линий на электростанциях) — это критично для нефтегазовых площадок или подстанций, где уровень помех высок. Модуль передаёт точные данные даже в условиях сильных электромагнитных полей, что снижает риск ошибок в контроллере.
3. Автоматическая калибровка и диагностика: Автоматическая калибровка с внутренним эталоном упрощает обслуживание — инженерам не нужно разрывать подключения к датчикам или использовать внешнее калибровочное оборудование. Диагностика обрывов и коротких замыканий также позволяет быстро локализовать неисправности (например, обрыв кабеля к датчику давления), сокращая время простоя оборудования до минимума.
4. Совместимость с Mark VIe и долговечность: Полная совместимость с системами Mark VIe и шасси серии IS200/IS230 облегчает интеграцию — модуль подключается к шасси и начинает передавать данные без дополнительных настроек. Высокий MTBF (≥350 000 часов) и прочный корпус из промышленного пластика также гарантируют долгую работу без поломок, что важно для удаленных объектов (например, морские добывающие платформы) с ограниченным доступом.

Примеры применения в отраслях

• Энергетика (паротурбинная электростанция): На электростанции GE IS230TNPAH2A считывает 8 параметров турбины:
  • 4 сигнала от термокуплей температуры пара (0–500 °C, 4–20 мА) — контролируют нагревательную систему;
  • 2 сигнала от датчиков давления пара (0–20 МПа, 0–10 В DC) — регулируют подачу пара в турбину;
  • 2 сигнала от датчиков уровня воды в котле (0–10 м, 4–20 мА) — предотвращают перелив или опущение уровня;
  • Данные передаются в контроллер Mark VIe с задержкой 0,8 мс — операторы регулируют параметры турбины в реальном времени, поддерживая эффективность и безопасность.
• Нефтегаз (газовая перерабатывающая площадка): На площадке GE IS230TNPAH2A подключен к 6 датчикам концентрации газов (метан, пропан) и 2 датчикам температуры реакторов:
  • Сигналы датчиков газов (0–100% объёмной концентрации, 4–20 мА) — при превышении безопасного уровня модуль отправляет сигнал «Авария» в контроллер;
  • Изоляция 1000 В DC предотвращает влияние напряжений от трубопроводов на измерения — даже при возникновении перепадов напряжения модуль продолжает передавать точные данные;
  • Автоматическая калибровка раз в месяц поддерживает точность концентрации газов до ±0,1%, что соответствует стандартам безопасности.
• Тяжелое машиностроение (крупный прес для металла): На прессе GE IS230TNPAH2A считывает 8 параметров гидравлической системы:
  • 4 сигнала от датчиков давления гидравлической жидкости (0–30 МПа, 4–20 мА) — регулируют усилие пресса;
  • 2 сигнала от датчиков температуры жидкости (0–100 °C, 0–10 В DC) — предотвращают перегрев системы;
  • 2 сигнала от датчиков положения плунжера (0–2 м, 4–20 мА) — контролируют глубину прессования;
  • Устойчивость к вибрациям (50 м/с²) гарантирует, что данные не искажаются при работе пресса, поддерживая точность обработки металла.

Сравнение с конкурентами

Советы по выбору и предостережения

• Советы по выбору:
  1. Учтите требования к точности и изоляции: Если вы используете контроллер GE Mark VIe и нуждаетесь в высокой точности (±0,1%) и изоляции (1000 В DC) — например, для турбин или газопереработки — GE IS230TNPAH2A — идеальный выбор. Для систем с менее строгими требованиями (например, пищевые линии) можно рассмотреть Siemens SM 1231 (более бюджетный вариант).
  2. Оцените тип сигналов датчиков: Модуль поддерживает универсальные входы (4–20 мА, 0–10 В DC), поэтому подходит для большинства аналоговых датчиков. Убедитесь, что диапазон сигнала датчика соответствует возможностям модуля (например, для сигнала ±15 В DC может потребоваться дополнительный адаптер).
  3. Для получения информации о сертификациях (ATEX, IECEx), процедуре калибровки или схемах подключения обратитесь к ссылке: [ссылка на продукт GE IS230TNPAH2A].
• Предостережения:
  1. Соблюдайте правила подключения сигналов: При подключении датчиков строго следуйте схемам (токовые/напряжностные входы) — неправильное подключение (например, подключение 220 В AC к входу 0–10 В DC) приведет к повреждению канала или всего модуля.
  2. Не превышайте пределы температуры: Модуль работает в диапазоне -10 °C до +65 °C — при превышении +65 °C начинается снижение точности, а при +70 °C активируется защита от перегрева (модуль останавливает передачу данных). Обеспечьте эффективную охлаждение шасси (вентиляторы, конвекция).
  3. Периодически проверяйте диагностику: Рекомендуется проверять логи ошибок и состояние калибровки GE IS230TNPAH2A раз в месяц — это поможет выявить проблемы (например, ухудшение изоляции канала) до полного сбое и избежать простоя оборудования.

IS230TNPAH2A