Описание

GE IS230TTURH1C – Универсальный модуль температурного контроля для PLC с высокой точностью и расширенной поддержкой сенсоров

Описание продукта

Технические параметры

• Производитель: GE
• Модель: GE IS230TTURH1C
• Тип модуля: Модуль температурного контроля (Temperature Input Module) для PLC
• Параметры каналов:
  • Количество каналов: 8 (индивидуально конфигурируемых)
  • Поддерживаемые сенсоры:
    • Resistance Temperature Detectors (RTD): PT100 (2-, 3-, 4-х проводной), PT1000 (2-, 3-, 4-х проводной)
    • Thermocouples: J, K, T, E, R, S, B, N (с автоматической компенсацией холодного стыка)
  • Диапазон измерения:
    • RTD: -200 °C до +850 °C (PT100), -200 °C до +600 °C (PT1000)
    • Thermocouple: в зависимости от типа (от -270 °C до +1820 °C)
  • Разрешение: 0.1 °C
  • Точность: ±0.1 °C (для RTD, при температуре 0–100 °C), ±0.2 °C (для thermocouple, при температуре 0–500 °C)
  • Время обновления данных: 100 мс/канал (настраиваемое: 10 мс – 1 с)
• Изоляция:
  • Канальная (каждой канал изолирован от других и системной шины)
  • Уровень изоляции: 250 ВАК
• Общие параметры:
  • Питание: 24 В постоянного тока (±15%), ток потребления ≤300 мА
  • Температурный диапазон эксплуатации: -40 °C до +75 °C
  • Влажность: до 95% (без конденсации, по стандарту IEC 60068-2-3)
  • Класс защиты: IP20 (корпус)
  • Размеры: 120 × 80 × 40 мм (длина × ширина × толщина)
  • Материал корпуса: Пластик с армированием стекловолокном (UL94 V-0) с антистатическим и антикоррозийным покрытием
  • Соединители: Разъемные клеммы (нажимные), для кабелей сечением 0.5–2.5 мм²
• Комплаенс: Соответствует стандартам EN 61000 (EMC), CE, RoHS, IEC 61131-2, NAMUR, UL 508, CSA C22.2
• Программное обеспечение: GE Proficy Machine Edition (конфигурация каналов, калибровка, диагностика, мониторинг температуры в реальном времени)
• Гарантийный срок: 6 лет

Преимущества и особенности

1. Широкая поддержка сенсоров и высокая точность: GE IS230TTURH1C поддерживает популярные типы RTD (PT100, PT1000) и thermocouple (J, K, T и др.) с точностью до ±0.1 °C, что позволяет использовать модуль в системах с высокими требованиями к измерению температуры (например, термическая обработка металлов, производство фармацевтических препаратов).
2. Гибкая конфигурация каналов: Каждый из 8 каналов можно индивидуально настроить под требуемый тип сенсора и диапазон измерения – обеспечивает адаптацию к различным задачам температурного контроля без необходимости дополнительных модулей.
3. Усиленная стабильность и защита: Канальная изоляция 250 ВАК и усиленная ЭМС защищают модуль от электромагнитных помех, перепадов напряжения и коротких замыканий – критично для промышленных сред с высоким уровнем помех (заводы с мощными двигателями, сварочные цеха).
4. Простота калибровки и диагностики: Интуитивно понятный интерфейс GE Proficy Machine Edition позволяет выполнять автоматическую или ручную калибровку каналов, мониторить температуру в реальном времени и диагностировать неполадки (обрыв кабеля, неисправность сенсора, перегрев модуля) – сокращает время на обслуживание.
5. Надежность в экстремальных условиях: Широкий температурный диапазон (-40 °C до +75 °C) и антикоррозийное покрытие корпуса гарантируют стабильную работу в агрессивных средах – от холодных складов до жарких производственных помещений (например, цехы по плавлению металлов, котельные).

Прикладные случаи в отраслях

1. Энергетика (котельные): В котельных GE IS230TTURH1C измеряет температуру пара, охлаждающей воды и топлива через PT100 сенсоры – обеспечивает контроль параметров работы котлов и оптимизацию энергопотребления.
2. Химическая промышленность: В химических заводах модуль контролирует температуру реакторов и смесей через thermocouple типа K/E – гарантирует безопасность технологических процессов и качество продукции.
3. Машиностроение (термическая обработка): В цехах термической обработки GE IS230TTURH1C измеряет температуру нагревательных печей через PT1000 сенсоры – обеспечивает точное соблюдение режимов закалки и отпуска металлов, улучшая механические свойства деталей.
4. Пищевая промышленность: В производствах пищевых продуктов модуль контролирует температуру сушилок, холодильных камер и варочных аппаратов через thermocouple типа T – соответствует требованиям санитарного контроля и гарантирует безопасность продукции.

Сравнение с конкурентами

Советы по подбору

1. Определите тип сенсоров и требования к точности: Если вам нужно работать с различными типами сенсоров (PT100, thermocouple) и требуется высокая точность измерения (±0.1 °C), GE IS230TTURH1C является оптимальным выбором.
2. Оцените количество измеряемых точек: Если планируется контроль температуры в 8 и более точках, модуль обеспечивает достаточную расширяемость – избежает покупки нескольких компонентов.
3. Проверьте условия эксплуатации: Для объектов с переменной температурой (-40 °C до +75 °C) или умеренными электромагнитными помехами модуль с усиленной ЭМС и изоляцией гарантирует стабильную работу.
4. Учтите тип подключения сенсоров: Если используете 3- или 4-х проводные RTD для повышения точности, модуль полностью поддерживает такие подключения – обеспечивает достоверные измерения даже при длинных кабелях.

Важные примечания

1. Монтаж, конфигурацию и калибровку GE IS230TTURH1C должен выполнять квалифицированный персонал с опытом работы с температурными модулями и контроллерами GE Mark VIe.
2. При подключении thermocouple используйте специализированные медные кабели – это предотвращает искажения сигнала из-за дополнительных холодных стыков.
3. Для 3- и 4-х проводных RTD соблюдайте правильность подключения проводов к клеммам модуля – неправильное подключение снижает точность измерения.
4. Регулярно выполняйте калибровку модуля через GE Proficy Machine Edition – особенно после длительной работы или изменения температурных условий эксплуатации.
5. Используйте экранированные кабели для подключения сенсоров, особенно при длине кабеля >10 м – экран должен быть заземлен с одной стороны, что снижает влияние электромагнитных помех.
6. Для замены или модернизации используйте только оригинальные изделия и комплектующие GE – использование неоригинальных компонентов может привести к потере точности, снижению надежности и нарушению гарантийных обязательств.