GMI D1020D

Технические характеристики

Категория Подробности
Тип устройства Многогазовый промышленный детектор (GMI)
Типы детектируемых газов Взрывоопасные (метан, пропан, бутан), токсичные (аммиак, хлорид водорода, углекислый газ, сероводород), кислород (дефицит/избыток)
Максимальное количество контролируемых газов До 4 одновременно
Диапазон измерений Взрывоопасные: 0–100% НПВ; Токсичные: 0–1000 ppm (в зависимости от газа); Кислород: 0–25% об.
Точность измерений ±1.5% от полного диапазона
Дрейф零点 ≤0.5% за месяц
Выходные сигналы Цифровые: RS-485 (Modbus RTU), Ethernet/IP; Аналоговые: 4–20 мА (по одному каналу на газ); Контактные сигналы тревоги (NO/NC)
Система тревоги Аудиовизуальная (цветной диодный индикатор, звуковой сигнал 90 дБ); Сигналы на внешние устройства тревоги
Степень защиты IP67 (защита от пыли и погружения в воду на глубину до 1 метра в течение 30 минут)
Рабочая среда Температура: -40 °C – +75 °C; Влажность: 5–95% RH (без конденсации); Высота above sea level: до 3000 м
Питание 12–24 В DC (±10%); Потребляемая мощность: Максимально 6 Вт
Сертификации CE, ATEX, IECEx, UL 61010-1, CSA
Категория: Бренд:

Описание

GMI D1020D — это многогазовый промышленный детектор, специализированный на комплексном контроле концентрации опасных газов в критических промышленных средах. Его основная функция — одновременно определять уровень нескольких типов газов (взрывоопасных, токсичных, а также контролировать содержание кислорода), генерировать своевременные сигналы тревоги при превышении допустимых порогов и передавать данные в системы управления безопасностью и автоматизации предприятия. Применяется в нефтегазовой промышленности, химической сфере, шахтерстве, на объектах хранения химикатов и в пищевой промышленности, где сложные производственные процессы могут сопровождаться выбросом нескольких опасных газов одновременно.

Основные функции и ключевые преимущества

Главные достоинства GMI D1020D — многогазовая поддержка, высокая точность измерений, надежность в суровых условиях и простота интеграции. Детектор сочетает критические возможности для обеспечения комплексной безопасности промышленных объектов:
  • Многогазовая детекция: Поддерживает одновременное контроль до 4 типов газов (комбинация взрывоопасных, токсичных и кислорода) с настраиваемыми порогами тревоги в соответствии со стандартами EN 50104, OSHA и другими международными нормами — адаптируется к специфическим угрозам каждого производственного объекта;
  • Высокая точность и стабильность: Оснащен сенсорными элементами с низким дрейфом零点 (не более 0.5% за месяц) и точностью измерений ±1.5% от полного диапазона — гарантирует достоверность данных для своевременного реагирования на опасные ситуации и предотвращения аварий;
  • Робастность и долговечность: Имеет герметичную конструкцию с защитой IP67, выдерживающую экстремальные температуры, вибрации, влагу и воздействие агрессивных сред, а также встроенную систему расширенной самодиагностики — обеспечивает длительную эксплуатацию в условиях интенсивной работы без частых технических остановок;
  • Гибкая коммуникация: Поддерживает современные промышленные протоколы и сигналы, что упрощает интеграцию в системы SCADA, контроллеры безопасности и панели оператора.
Это позволяет использовать GMI D1020D в практических сценариях — например, на химическом заводе: детектор контролирует концентрацию аммиака (токсичный газ), метана (взрывоопасный газ) и уровень кислорода в зоне реакторных комплексов. При падении содержания кислорода ниже 19.5% об. и превышении концентрации аммиака до 20 ppm GMI D1020D одновременно активирует аудиовизуальную тревогу, передает сигналы в контроллер безопасности, который запускает системы подачи свежего воздуха, останавливает реакторы и закрывает электромагнитные клапаны, предотвращая поражение персонала и образование опасных смесей.

Технические характеристики

Категория Подробности
Тип устройства Многогазовый промышленный детектор (GMI)
Типы детектируемых газов Взрывоопасные (метан, пропан, бутан), токсичные (аммиак, хлорид водорода, углекислый газ, сероводород), кислород (дефицит/избыток)
Максимальное количество контролируемых газов До 4 одновременно
Диапазон измерений Взрывоопасные: 0–100% НПВ; Токсичные: 0–1000 ppm (в зависимости от газа); Кислород: 0–25% об.
Точность измерений ±1.5% от полного диапазона
Дрейф零点 ≤0.5% за месяц
Выходные сигналы Цифровые: RS-485 (Modbus RTU), Ethernet/IP; Аналоговые: 4–20 мА (по одному каналу на газ); Контактные сигналы тревоги (NO/NC)
Система тревоги Аудиовизуальная (цветной диодный индикатор, звуковой сигнал 90 дБ); Сигналы на внешние устройства тревоги
Степень защиты IP67 (защита от пыли и погружения в воду на глубину до 1 метра в течение 30 минут)
Рабочая среда Температура: -40 °C – +75 °C; Влажность: 5–95% RH (без конденсации); Высота above sea level: до 3000 м
Питание 12–24 В DC (±10%); Потребляемая мощность: Максимально 6 Вт
Сертификации CE, ATEX, IECEx, UL 61010-1, CSA

Типичные сценарии применения

  1. Шахтерство: Подземные угольные выработки

    В подземных угольных выработках GMI D1020D контролирует концентрацию метана (взрывоопасный), углекислого газа (токсичный) и уровень кислорода. При превышении концентрации углекислого газа до 35 ppm или падении кислорода ниже 18% об. GMI D1020D мгновенно активирует тревогу в рабочей зоне и передает сигнал в Центр управления шахтой, инициируя эвакуацию персонала и запуск систем вентиляции. Широкий диапазон рабочих температур и защита IP67 позволяют устройству стабильно работать в условиях перепадов температур и высокой влажности под землей.

  2. Нефтегазовая промышленность: Неперерабатывающие заводы (НПЗ)

    На НПЗ GMI D1020D монтируются в зонах хранения и перекачивания нефтепродуктов, контролируя метан, сероводород (токсичный газ) и кислород. При утечке сероводорода до 10 ppm (нижний порог тревоги) GMI D1020D отправляет сигнал на закрытие магистралей и запуск систем нейтрализации, а также информирует операторов через систему SCADA. Поддержка Ethernet/IP обеспечивает реальномерную передачу данных в центральный сервер для анализа и архивирования.

  3. Пищевая промышленность: Заводы по производству консервов

    В пищевых заводах, где используется углекислый газ для упаковки консервов, GMI D1020D контролирует уровень углекислого газа (токсичный в высоких концентрациях) и кислорода. При превышении концентрации углекислого газа до 500 ppm GMI D1020D останавливает линии упаковки и активирует вентиляционные системы, предотвращая поражение работников и нарушение технологического процесса. Герметичная конструкция IP67 защищает детектор от воздействия пара и мокрых условий в производственных зонах.

Сравнение с конкурентами

Категория GMI D1020D Конкурент (например, Dräger X-am 8000)
Максимальное количество контролируемых газов До 4 одновременно До 3 одновременно
Точность измерений ±1.5% от полного диапазона ±2.5% от полного диапазона
Дрейф零点 ≤0.5% за месяц ≤1% за месяц
Степень защиты IP67 IP65
Рабочая температура -40 °C – +75 °C -20 °C – +55 °C
Поддерживаемые протоколы Modbus RTU, Ethernet/IP Только Modbus RTU

Рекомендации по выбору и безопасные практики

Рекомендации по выбору

  1. Для объектов с множественными газовыми угрозами: Выбирайте GMI D1020D — его возможность контролировать до 4 газов одновременно позволяет оптимизировать затраты на оснащение системы безопасности, избегая установки нескольких отдельных детекторов;
  2. Для суровых промышленных условий: В условиях экстремальных температур, влаги или вибраций (шахтерство, НПЗ) — его степень защиты IP67 и широкий диапазон рабочих температур (-40 °C до +75 °C) гарантируют стабильную работу;
  3. Для интеграции в современные автоматизированные системы: Если требуется реальномерная передача данных в SCADA или контроллеры через Ethernet — поддержка Ethernet/IP и Modbus RTU обеспечивает простую интеграцию без дополнительных адаптеров.

Безопасные практики

  1. Регулярная калибровка и проверка: Каждые 2–3 месяца калибруйте детектор с использованием эталонных газовых смесей для каждого контролируемого газа — поддерживайте точность ±1.5% и предотвращайте ложные или упущенные тревоги. Ежедневно проверяйте работу системы самодиагностики;
  2. Правильный монтаж и позиционирование: Монтируйте GMI D1020D в зонах с высоким риском утечки газов (рядом с резервуарами, трубопроводами, реакторами), учитывая плотность каждого газа (легкие газы — ближе к потолку, тяжелые — ближе к полу). Обеспечьте свободный доступ к устройству для обслуживания;
  3. Контроль стабильности питания: Используйте стабильные источники питания (12–24 В DC ±10%) и резервные блоки питания для критических зон — нестабильное напряжение может привести к сбоям в работе детектора;
  4. Обучение персонала: Обучите операторов и технический персонал правильной работе с детектором — процедуры отключения ложных тревог, проведения самодиагностики, действий при возникновении опасной концентрации газов. Ведите детальные логи событий и тревог для последующего анализа и оптимизации системы безопасности.
D1020D