K-Tron KCM-2

K-Tron KCM-2

  • Тип контроллера: Контроллер массового feeding (Mass Flow Controller)
  • Поддерживаемые типы дозировочных устройств:
    • Screws feeder, belt feeder, vibrating feeder, weigh batcher
  • Диапазон дозирования: 0,1 кг/ч до 100 т/ч (в зависимости от модели дозировочного устройства)
  • Точность дозирования: ±0,5% от(в стабильном режиме)
  • Интерфейсы:
    • 1xEthernet (10/100 Мбит/с, EtherNet/IP, Modbus TCP)
    • 4xRS-485 (Modbus RTU,локальной конфигурации датчиков)
    • 8 аналоговых входов/4 аналоговых выходов (4–20 mA/0–10 VDC)
    • 16 дискретных входов/8 дискретных выходов (24 VDC)
  • Процессор: ARM Cortex-A53 @ 1,5 GHz (Dual-core)
  • Оперативная память: 2 GB DDR4
  • Встроенная память: 16 GB eMMC (для хранения программ и históрических данных)
  • Температурный диапазон работы: От -20°C до +60°C
  • Уровень защиты: IP20 (для внутрищевого использования)
  • Соответствие стандартам: FDA 21 CFR Part 11, GMP, ISO 9001
Категория: Бренд:

Описание

Описание продукта K-Tron KCM-2

K-Tron KCM-2 — передовой контроллер массового feeding, разработанный компанией K-Tron (дом SPM) для систем автоматизации дозирования материалов в промышленных процессах. Этот контроллер предназначен для точного контроля и регулирования расхода сухих материалов, жидкостей и пылевидных веществ, обеспечивая высокую точность дозирования и стабильность технологических процессов. K-Tron KCM-2 destacaется интуитивно понятным интерфейсом, высокой совместимостью с различными типами дозировочных устройств и встроенными функциями оптимизации производительности, making it идеальным выбором для пищевой промышленности, фармацевтики, химической промышленности и производств полimerов. Ссылка на продукт: [K-Tron KCM-2](сюда вставьте ссылку).

Основные параметры K-Tron KCM-2

  • Тип контроллера: Контроллер массового feeding (Mass Flow Controller)
  • Поддерживаемые типы дозировочных устройств:
    • Screws feeder, belt feeder, vibrating feeder, weigh batcher
  • Диапазон дозирования: 0,1 кг/ч до 100 т/ч (в зависимости от модели дозировочного устройства)
  • Точность дозирования: ±0,5% от (в стабильном режиме)
  • Интерфейсы:
    • 1xEthernet (10/100 Мбит/с, EtherNet/IP, Modbus TCP)
    • 4xRS-485 (Modbus RTU,локальной конфигурации датчиков)
    • 8 аналоговых входов/4 аналоговых выходов (4–20 mA/0–10 VDC)
    • 16 дискретных входов/8 дискретных выходов (24 VDC)
  • Процессор: ARM Cortex-A53 @ 1,5 GHz (Dual-core)
  • Оперативная память: 2 GB DDR4
  • Встроенная память: 16 GB eMMC (для хранения программ и históрических данных)
  • Температурный диапазон работы: От -20°C до +60°C
  • Уровень защиты: IP20 (для внутрищевого использования)
  • Соответствие стандартам: FDA 21 CFR Part 11, GMP, ISO 9001

Преимущества и особенности K-Tron KCM-2

  • Высокая точность дозирования: Интеллектуальные алгоритмы автокалибровки и адаптивного PID-контроля обеспечивают стабильность расхода даже при изменении физических свойств материала (вязкость, bulk density).
  • Гибкость конфигурации: Поддержка более 20 типов дозировочных устройств и калибровочных параметров позволяет адаптировать K-Tron KCM-2 к любым технологическим процессам, от простых линий до komplexных систем многокомпонентного дозирования.
  • Реали-time аналитика и reporting: Встроенная платформа для анализа данных предоставляет графики трендов расхода, отчеты по consume материалов и прогнозы неисправностей, что улучшает управляемость производством на 30%.
  • Интуитивный пользовательский интерфейс: 7-дюймовый ЖК-дисплей с Touch Control позволяет быстро настроить параметры дозирования, просматривать historische данные и выполнять диагностику сбоев.
  • Совместимость с системами Industry 4.0: Интерфейсы OPC UA и MQTT позволяют интегрировать контроллер в IoT-платформы для zentralного мониторинга и автоматизации отчетности о consume материалов.

Применение K-Tron KCM-2 в отраслях

  • Пищевая промышленность: Дозирование céréals, сахара, масел и добавок в производстве печи, напитков и консервов, точное соблюдение рецептов.
  • Фармацевтическая промышленность: Контроль дозирования active pharmaceutical ingredients (APIs) и вспомогательных веществ в процессах.Tableting и капсулирования, соответствие ГМП-стандартам.
  • Химическая промышленность: Дозирование monomers, катализаторов и реактивов в процессах полимеризации, синтеза и смешивания, обеспечивая vereinheit 质性 продукции.
  • Производство полimerов: Регулирование подачи пластических масс в экструдеры, контроль расхода fär 料 и добавок в процессах Формирования полимерных изделий.

Сравнение с конкурирующими продуктами

По сравнению с аналогичными контроллерами дозирования:

 

  • 20% более высокая точность (±0,5% versus ±0,75% у конкурентов), что критично для процессов, требующих строгого соблюдения дозировочных нормативов.
  • 30% больше поддерживаемых типов дозировочных устройств (20+ versus 15 у конкурентов), снижая необходимость в дополнительных адаптерах.
  • Built-in support for FDA 21 CFR Part 11 в базовой версии, тогда какенты часто требуют дополнительных платных услуг.
  • 40% упрощенная настройка благодаря графическому интерфейсу и автоматическим калибровкам, сокращая время на инсталляцию на 50%.

Советы по выбору и предостережения

  • Определение требований к дозировочному диапазону: Убедитесь, что диапазон K-Tron KCM-2 (0,1 кг/ч–100 т/ч) соответствует потребностям вашего процесса (например, для крупномасштабной химической фабрики нужен диапазон от 10 т/ч).
  • Проектирование установки дозировочного устройства: Установите feeder на стабилизированной платформе, удалённой от вибраций и температурных gradients, чтобы исключить влияние внешних факторов на точность дозирования.
  • Настройка параметров дозирования: Используйте встроенный wizard на ЖК-дисплее K-Tron KCM-2 для настройки типа материала, desired расхода и алгоритмов PID-контроля, учитывая его физические свойства (flowability, hygroscopicity).
  • Кабельный.Layout: Используйте экранированные twisted pair кабели для связи с датчиками веса и дозировочными устройствами, соблюдая расстояние от высоковольтных линий не менее 30 см.
  • Тестирование калибровки: Перед запуском системы проведите калибровку контроллера с эталонным весом, используя known массу материала для проверки точности дозирования.
  • Обслуживание: Планируйте ежемесячное_inspection весовых датчиков и механических частей feeder, квартальное обновление firmware и ежегодную калибровку системы дозирования. В системах с высокой важностью recommend замену контроллера каждые 5–7 лет.

K-Tron KCM-2