Описание
Описание продукта
Metso D200137 — это специализированный модуль цифровых входов/выходов (DI/DO) для интеграции в контроллеры Metso DNA или Metso Harmony, разработанный для работы с оборудованием переработки руды. Основная задача Metso D200137 — собирать цифровые сигналы от датчиков состояния оборудования (лимитные выключатели конвейеров, датчики заполнения бункеров, кнопки аварийного остановки) и передавать команды на исполнительные механизмы (двигатели crushers, приводы конвейеров, клапаны шагающих дном), обеспечивая синхронную работу всей линии переработки. Например, в карьерах по добыче железной руды Metso D200137 считывает сигнал от датчика перезаполнения бункера (DI) и отправляет команду на снижение скорости подачи руды на crusher (DO), предотвращая перегрузку оборудования и остановку производства.
Благодаря усиленной конструкции и защите от вибрации (до 10 г) и пыли (уровень защиты IP65), Metso D200137 выдерживает агрессивные условия горно-добывающих объектов — например, в цехах с высокой концентрацией пыли или на открычных площадках с перепадами температуры (-30 °C до +70 °C). Модуль Metso D200137 имеет 16 каналов (8 DI + 8 DO) с индивидуальной гальванической изоляцией 250 В АС, что защищает систему от перепадов потенциала и электромагнитных помех от крупных электродвигателей crushers или конвейеров. Каждый канал Metso D200137 поддерживает напряжение 24 В DC (стандарт для промышленных датчиков в горной отрасли) и имеет задержку реакции ≤ 2 мс, что гарантирует мгновенную передачу команд — критично для предотвращения аварий (например, остановка конвейера при забивании crusher).
Особенно важна роль Metso D200137 в системах с требованиями к диагностике оборудования — например, на линиях сепарации руды: модуль собирает сигналы от датчиков вибрации сепаратора (DI) и, при превышении критических значений, отправляет команду на остановку (DO) и сигнал об ошибке в контроллер Metso DNA. Операторы через上位ную систему получают уведомление о необходимости обслуживания подшипников сепаратора, предотвращая их полный выход из строя и длительную остановку. Metso D200137 также поддерживает режим «горячего замены» (hot-swap) — его можно заменить в работающей системе без остановки всей линии, что критично для объектов с круглосуточным производством, где каждый час простоя стоит десятки тысяч долларов.
Каждый Metso D200137 проходит строгие заводские тесты на соответствие стандартам Metso и международным требованиям (IEC 61000-6-2 для EMC, IEC 60529 для уровня защиты), включая проверку на устойчивость к химическим веществам (например, щелочными растворами для мойки руды) и перепадам температуры. Корпус Metso D200137 выполнен из антикоррозийной стали AISI 316L, что предотвращает ржавчину при контакте с влажной пылью или мойными растворами — актуально для минерально-обогатительных заводов.
Metso D200137 полностью интегрируется с экосистемой Metso Automation: он поддерживает коммуникацию с контроллерами через протокол Profinet IRT (для быстрой передачи данных в режиме реального времени) и может пересылать данные о состоянии каналов в систему мониторинга Metso DNA Operator. Дополнительным преимуществом Metso D200137 является встроенная функция «диагностики предотказного состояния» (PdM): модуль анализирует частоту срабатывания датчиков (например, частые срабатывания лимитного выключателя конвейера) и отправляет предупреждение о необходимости регулировки оборудования, снижая внеплановые остановки.
Модуль Metso D200137 также имеет универсальный дизайн монтажа — он можно крепить как на стенде, так и напрямую на корпусе оборудования (например, на боковой панели crusher), что экономит пространство и упрощает подключение к датчикам. Metso D200137 поддерживает программирование через ПО Metso DNA Configuration Studio, что позволяет инженерам адаптировать параметры каналов (пороговые значения, режимы работы) под конкретный тип оборудования — например, настроить задержку остановки для конвейера с большой инерцией или активировать алерт при частых срабатываниях датчика забивания.
Технические параметры
- Тип модуля: Специализированный модуль цифровых входов/выходов (8 DI + 8 DO) для оборудования переработки руды
- Характеристики входов (DI):
- Тип сигнала: Дифференциальные цифровые сигналы (ON/OFF)
- Номинальное напряжение: 24 В DC (диапазон 18–30 В DC)
- Максимальный входной ток: 10 мА/канал
- Уровни сигнала: Лог. 0 (≤ 5 В), Лог. 1 (≥ 11 В)
- Характеристики выходов (DO):
- Тип сигнала: Транзисторные выходы (существование нагрузки)
- Номинальное напряжение: 24 В DC
- Максимальный ток на выход: 1 А/канал; 8 А/все выходы вместе
- Защитные функции:
- Изоляция: Индивидуальная гальваническая изоляция 250 В АС/канал
- Защита от коротких замыканий: Токовое ограничение до 1.2 А/выход
- Защита от вибрации: До 10 г (частота 10–500 Гц)
- Рабочие условия:
- Температура: -30 °C до +70 °C
- Влажность: 5% – 95% (без конденсации)
- Уровень защиты (IP): IP65
- Устойчивость к пыли: Соответствует EN 60529 IP65
- Конструктивные параметры:
- Тип монтажа: Стенный кронштейн или на корпусе оборудования
- Габариты (Ш×В×Г): 180 × 220 × 80 мм
- Материал корпуса: Сталь AISI 316L
- Сертификации: CE, UL 508, ATEX (Zone 2), IECEx
- Совместимость: Контроллеры Metso DNA/Harmony, оборудование Metso ( crushers, конвейеры), ПО Metso DNA Configuration Studio.
Преимущества и особенности
- Адаптация к горно-добывающим условиям: Уровень защиты IP65, устойчивость к вибрации (10 г) и температурам (-30 °C до +70 °C) делают Metso D200137 идеальным для агрессивных объектов — лучше, чем универсальные модули, не выдерживающие пыли или перепадов температуры.
- Специализация на оборудовании Metso: Полная интеграция с контроллерами Metso DNA/Harmony и оборудованием ( crushers, конвейеры) гарантирует синхронную работу линии переработки, без необходимости адаптеров или дополнительного программирования.
- Горячее заменение: Возможность замены модуля без остановки производства снижает время простоя — критично для круглосуточных горно-добывающих объектов.
- Расширенная диагностика: Встроенная PdM-функция анализирует состояние оборудования через сигналы каналов, предупреждая отказы подшипников, перегрузку crusher и другие проблемы до остановки.
- Антикоррозийная конструкция: Корпус из стали AISI 316L защищает Metso D200137 от ржавчины в условиях влажной пыли или контакта с мойными растворами — актуально для минерально-обогатительных заводов.
Примеры применения в отраслях
- Горно-добывающая отрасль (крупье) : В карьерах по добыче гравия Metso D200137 управляет crusherом и конвейером. Модуль считывает сигнал от датчика перезаполнения crusher (DI) и отправляет команду на остановку подачи гравия (DO), предотвращая перегрузку роторов и выход crusher из строя. При восстановлении нормального режима Metso D200137 автоматически возобновляет подачу, не требуя вмешательства оператора.
- Металлургия (обогатление руды) : В заводах по обогатению меди Metso D200137 контролирует сепаратор и шагающий дон. Модуль собирает сигналы от датчиков уровня руды в сепараторе (DI) и регулирует скорость шагающего дна (DO), обеспечивая равномерное распределение руды и повышая эффективность обогащения.
- Минеральная промышленность (цемент) : В цементных заводах Metso D200137 управляет конвейерами для транспортировки кальцината. Модуль считывает сигналы от датчиков забивания конвейера (DI) и отправляет команду на остановку (DO), предотвращая разрыв ленты и длительную остановку цеха.
- Железная промышленность (переработка руды) : В сталелитейных заводах Metso D200137 контролирует оборудование для крошения железной руды. Модуль синхронизирует работу crusher и магнитного сепаратора: при получении сигнала о низком содержании железа в руде (DI) Metso D200137 увеличивает скорость сепаратора (DO), повышая выход продукции.
Сравнение с конкурентами
Сравним Metso D200137 с аналогичными модулями для горно-добывающей отрасли — Siemens S7-1500 SM 422 (DO) + SM 421 (DI) (комплект) и ABB DI810 + DO810 (комплект):
| Параметр | Metso D200137 | Siemens S7-1500 (SM 421+422) | ABB DI810+DO810 |
|---|---|---|---|
| Количество каналов (DI/DO) | 8/8 | 16/16 (2 модуля) | 16/16 (2 модуля) |
| Уровень защиты IP | IP65 | IP20 | IP20 |
| Устойчивость к вибрации | До 10 г | До 5 г | До 5 г |
| Температурный диапазон | -30 °C – +70 °C | 0 °C – +60 °C | -20 °C – +60 °C |
| Совместимость с оборудованием Metso | Полная | Ограниченная (нужна адаптация) | Ограниченная (нужна адаптация) |
| Цена (примерная) | Средняя | Высокая | Высокая |
Преимущество Metso D200137 — это специализация на горно-добывающих условиях (IP65, вибрация 10 г) и полная совместимость с оборудованием Metso, что делает его более надежным и удобным для использования в линиях переработки руды. Универсальные модули Siemens и ABB требуют дополнительной защиты от пыли (например, шкафов IP65) и адаптации к контроллерам Metso, увеличивая затраты и сложность монтажа.
Рекомендации по выбору
- Выбирайте Metso D200137, если используете оборудование Metso ( crushers, конвейеры, сепараторы) — модуль гарантирует идеальную интеграцию и синхронную работу, без дополнительных адаптеров.
- Остановитесь на Metso D200137, если работаете в агрессивных условиях (пыль, вибрация, перепады температуры) — уровень защиты IP65 и устойчивость к вибрации 10 г делают его лучше, чем универсальные модули IP20.
- Учтите режим производства: для круглосуточных горно-добывающих объектов Metso D200137 предпочтительнее, благодаря функции горного замены, сокращающей время простоя.
- Для систем с требованиями к диагностике PdM (например, крупные линии переработки руды) Metso D200137 подходит лучше, так как встроенная диагностика предотвращает отказы оборудования и снижает затраты на ремонт.
Меры предосторожности
- Проверка герметичности: Перед монтажем убедитесь, что корпуса Metso D200137 не имеет повреждений (трещин, царапин) — нарушение герметичности приведет к проникновению пыли и выходу модуля из строя.
- Подключение кабелей: Используйте кабели с герметичными разъемами IP65 для подключения датчиков и исполнительных механизмов — не герметичные разъемы позволяют пыли и влаге попасть в модуль.
- Охлаждение: В условиях температуры > 65 °C обеспечьте принудительную охлаждение места монтажа Metso D200137 — перегрев снижает стабильность работы и срок службы каналов.
- Регулярная проверка: Раз в месяц осматривайте модуль на наличие пыли или повреждений, и очищайте корпус мягкой щеткой (без использования воды) — накопление пыли может привести к перегреву.
- Обновление прошивки: Используйте только официальные обновления прошивки через ПО Metso DNA Configuration Studio — неофициальные версии могут нарушить совместимость с контроллером и функции диагностики.
D200137
