Описание
Общая характеристика продукта
Первым делом рассмотрим промышленный гидравлический сервоцилиндр от бренда MOOG — модель D136-002-005, предназначенный для высокоточных линейных движений в системах автоматизации тяжелого машиностроения, аэрокосмической промышленности и металлообработки. Этот сервоцилиндр сочетает в себе высокую жесткость конструкции, минимальные фрикционные потери и точность позиционирования, что критично для приложений, где отклонение линейного движения даже на 0.01 мм может привести к браку продукции или авариям. Полную информацию о MOOG D136-002-005 — включая технические спецификации, схемы подключения и руководства по обслуживанию — можно найти по ссылке: [ссылка на продукт MOOG D136-002-005] (при получении окончательной ссылки она будет вставлена в это место). Сервоцилиндр MOOG D136-002-005 относится к серии MOOG Industrial Servo Actuators и легко интегрируется с гидравлическими насосами MOOG (например, MOOG D954-6007) и контроллерами сервосистем (MOOG DS2000, Siemens S7-1500F). Благодаря устойчивости к высоким давлениям и механическим нагрузкам, MOOG D136-002-005 активно используется в прессах, роботах-манипуляторах для тяжелых нагрузок и системах позиционирования крупных компонентов.
Параметры продукта
Технические параметры MOOG D136-002-005 (подробные данные в официальной документации по ссылке: [ссылка на продукт MOOG D136-002-005]):
-
Характеристики гидравлических параметров:
- Максимальное рабочее давление — 35 МПа (5075 psi, для обеспечения высокой тяговой силы);
- Максимальный расход рабочего агента (гидравлической жидкости) — 12 л/мин (при давлении 25 МПа);
- Тип рабочего агента — минеральное гидравлическое масло (вязкость 20–40 cSt при 40 °C), синтетическое масло (опционально, для низкотемпературных условий);
- Температурный диапазон рабочего агента — -20 °C до +80 °C (устойчивость к перепадам температуры).
-
Характеристики линейных движений и силы:
- Максимальный ход сервоцилиндра — 200 мм (стандартный; доступны варианты с ходом 50–500 мм по запросу);
- Точность позиционирования — ±0.005 мм (при использовании встроенного линейного энкодера с разрешением ≥5000 линий/м);
- Максимальная скорость линейного движения — 0.5 м/с (при нагрузке 50 кН);
- Максимальная тяговая сила (при давлении 35 МПа) — 120 кН (для перемещения тяжелых компонентов, например, металлических заготовок весом до 12 тонн);
- Максимальная компрессивная сила — 150 кН (для приложений сжатия, например, прессование деталей).
-
Характеристики обратной связи и контроля:
- Тип встроенного сенсора — линейный энкодер (абсолютный, PROFINET интерфейс) или линейныйный трансформатор (LVDT, аналоговый выход 4–20 мА);
- Частота обновления данных с сенсора — 10 кГц (быстрая обратная связь для стабильного контроля);
- Поддерживаемые режимы контроля — позиционный (точное наведение на координату), силовой (управление линейной силой), скоростной (стабильная скорость движения).
-
Характеристики конструкции и надежности:
- Материал корпуса — карбонатная сталь 4140 (прочность, устойчивость к коррозии после хромирования);
- Материал штока — иноксодим 17-4 PH (высокая прочность, низкие фрикционные потери);
- Тип уплотнений — двойные уплотнения из фторопласта (FKM) с защитой от пыли и влаги;
- Класс защиты корпуса — IP65 (защита от пыли и струй воды, для монтажа в условиях промышленной среды);
- Средний наработанный ресурс (MTBF) — 800 000 часов (по данным производителя MOOG);
- Срок гарантии — 2 года (стандартный для гидравлических компонентов MOOG).
Преимущества и особенности
- Высокая точность и нагрузочная способность: Сервоцилиндр MOOG D136-002-005 сочетает в себе точность позиционирования ±0.005 мм и максимальную тяговую силу 120 кН — это уникальное сочетание для приложений, где требуется одновременно перемещать тяжелые нагрузки и поддерживать микрометровую точность. Например, в металлообработке он используется для позиционирования крупных заготовок под фрезерным станком с ЧПУ, где отклонение на 0.01 мм приведет к браку детали.
- Низкие фрикционные потери и долговечность: Шток из иноксида 17-4 PH и уплотнения из FKM у MOOG D136-002-005 обеспечивают минимальные фрикционные потери (≤0.5% от общей силы) — это снижает нагрев гидравлического масла и увеличивает срок службы компонентов. По сравнению с аналогами из обычной стали, срок службы MOOG D136-002-005 выше на 30–40%.
- Устойчивость к высоким давлениям и агрессивным средам: Максимальное рабочее давление 35 МПа и корпус из хромированной стали 4140 делают MOOG D136-002-005 устойчивым к высоким механическим нагрузкам и химическим парам (например, масляным парам в прессах). Класс защиты IP65 также позволяет монтировать его на открытом оборудовании (например, внешние механизмы роботов), где есть риск попадания пыли или воды.
- Гибкая интеграция с системами MOOG: MOOG D136-002-005 полностью совместим с гидравлическими насосами MOOG D954-6007 и контроллерами MOOG DS2000 — предустановленные профили в ПО MOOG Motion Studio позволяют настроить систему за 30 минут, без необходимости ручного подбора параметров. Это особенно выгодно для проектов, где уже используется оборудование MOOG.
- Быстрая обратная связь и стабильность: Частота обновления данных с энкодера 10 кГц у MOOG D136-002-005 обеспечивает быструю реакцию на изменения нагрузки — например, при перемещении компонентов с неравномерной массой, сервоцилиндр мгновенно корректирует скорость, поддерживая точность. Это критично для динамических приложений, таких как роботы с быстрыми циклами работы. Детальные рекомендации по настройке обратной связи доступны по ссылке: [ссылка на продукт MOOG D136-002-005].
Примеры применения в отраслях
Сервоцилиндр MOOG D136-002-005 широко используется в отраслях с требованиями к высокой точности и нагрузочным способностям:
- Металлообработка (прес для холодного штамповки): В заводе по производству автодеталей MOOG D136-002-005 управляет движением пресса для штамповки стали толщиной 5 мм. Максимальная компрессивная сила 150 кН обеспечивает качественное формование деталей, а точность позиционирования ±0.005 мм гарантирует одинаковую толщину всех штампованных изделий. Гидравлическая система на основе насоса MOOG D954-6007 обеспечивает стабильное давление в цикле работы. Конкретные кейсы можно найти по ссылке: [ссылка на продукт MOOG D136-002-005].
- Аэрокосмика (система позиционирования ракетных деталей): В производстве ракетных двигателей MOOG D136-002-005 позиционирует тяжелые металлические компоненты (весом до 10 тонн) для сварки. Точность ±0.005 мм гарантирует правильное соотношение деталей, а устойчивость к температурным перепадам (-20 °C/+80 °C) позволяет использовать сервоцилиндр в цехах с нестабильным климатом.
- Тяжелое машиностроение (робот-манипулятор для монтажа экскаваторов): В заводе по производству экскаваторов MOOG D136-002-005 управляет линейным движением робота, который монтирует компоненты подвески (весом 8 тонн). Максимальная тяговая сила 120 кН обеспечивает безопасное поднятие деталей, а скорость 0.5 м/с сокращает время цикла монтажа. IP65 защита предотвращает повреждение сервоцилиндра от пыли в производственном цехе.
- Фармацевтика (автомат для прессования таблеток): В фармацевтическом заводе MOOG D136-002-005 используется в автомате для прессования таблеток массой 500 мг. Режим силового контроля поддерживает постоянную компрессивную силу 5 кН, гарантируя равномерность веса и прочности таблеток, а точность позиционирования предотвращает пережим или неполное формование.
Сравнение с конкурентами
Для наглядности сравним MOOG D136-002-005 с аналогичными гидравлическими сервоцилиндрами от конкурентных брендов (Bosch Rexroth R16512, Parker 汉尼汾 HMI100):
| Параметр | MOOG D136-002-005 | Bosch Rexroth R16512 | Parker 汉尼汾 HMI100 |
|---|---|---|---|
| Максимальная тяговая сила | 120 кН | 100 кН | 110 кН |
| Точность позиционирования | ±0.005 мм | ±0.01 мм | ±0.008 мм |
| Максимальное рабочее давление | 35 МПа | 31.5 МПа | 32 МПа |
| Класс защиты | IP65 | IP64 | IP65 |
| Температурный диапазон агента | -20 °C/+80 °C | -10 °C/+70 °C | -15 °C/+75 °C |
| MTBF (часы) | 800 000 | 650 000 | 700 000 |
Как видно из таблицы, MOOG D136-002-005 превосходит конкурентов по ключевым параметрам: максимальная тяговая сила 120 кН (выше, чем у Bosch и Parker), точность позиционирования ±0.005 мм (лучше, чем у аналогов) и максимальное рабочее давление 35 МПа (выше, чем у Bosch Rexroth). По температурному диапазону он также опережает конкурентов, а более высокий MTBF (800 000 часов) подтверждает большую надежность. Для проектов, где требуется сочетание высокой силы, микрометровой точности и долговечности, MOOG D136-002-005 является предпочтительным выбором. Дополнительное сравнение по ссылке: [ссылка на продукт MOOG D136-002-005].
Советы по выбору и предостережения
-
Советы по выбору:
- Для приложений с требуемой тяговой силой 100–120 кН (например, прессы, роботы для тяжелых нагрузок) выбирайте MOOG D136-002-005 — он опережает аналоги по силе и точности, что гарантирует качество работы. Если нужен более длинный ход (>200 мм), заказайте кастомную версию MOOG D136-002-005 через официальный дилер MOOG.
- Если проект предполагает монтаж на открытом оборудовании (риск пыли/воды) — MOOG D136-002-005 с IP65 лучше, чем Bosch Rexroth R16512 (IP64), так как обеспечивает более надежную защиту от внешних факторов.
- Для интеграции с гидравлическими насосами MOOG (например, D954-6007) MOOG D136-002-005 обеспечивает бесшовную работу — не требуется дополнительные адаптеры, что снизит общую стоимость системы. Детали по совместимости с оборудованием других брендов доступны по ссылке: [ссылка на продукт MOOG D136-002-005].
-
Предостережения:
- Используйте только рекомендованное гидравлическое масло: Заполнение MOOG D136-002-005 маслом нерекомендованной вязкости (например, <20 cSt или >40 cSt) приведет к увеличению фрикции и повреждению уплотнений — используйте минеральное масло с вязкостью 20–40 cSt при 40 °C.
- Регулярно проверяйте уплотнения: Каждый 6 месяцев осматривайте уплотнения MOOG D136-002-005 на наличие трещин или износа — утечка масла снизит давление и точность позиционирования. Заменяйте уплотнения только на оригинальные комплекты MOOG (доступные по ссылке [ссылка на продукт MOOG D136-002-005]).
- Не превышайте максимальное рабочее давление: Работа MOOG D136-002-005 при давлении >35 МПа может привести к деформации корпуса или штока — используйте гидравлические регуляторы давления (например, MOOG D633-471A) для контроля.
- Калибруйте сенсорно: Каждый 12 месяцев калибрируйте встроенный энкодер MOOG D136-002-005 с использованием стандартного линейного масштаба — искажение калибровки приведет к неточности позиционирования.
D136-002-005
