MOOG D662-4709

Описание

Общая характеристика продукта

Параметры продукта

• Характеристики гидравлической части:
  • Тип распределителя — 4/3-way (четырепортный, трехпозиционный) с/spring-centered или detented положением (по запросу);
  • Максимальное рабочее давление — 350 бар (для работы с высокопрочными гидравлическими системами);
  • Расход масла (при давлении 100 бар, полном открытии) — 75 л/мин (оптимальный баланс мощности и энергоэффективности);
  • Диаметр — 20 мм (оптимизирован для снижения гидравлических потерь);
  • Тип насыщения — линейное с адаптивной коррекцией (плавная регулировка с минимальными энергопотерями);
  • Совместимость с маслом — синтетические и минеральные гидравлические масла с вязкостью 10–680 мм²/с (включая низкотемпературные марки).
• Характеристики электроуправления и цифровых интерфейсов:
  • Тип управления — цифровое (32-битный микропроцессор, частота 200 МГц);
  • Поддерживаемые протоколы — PROFINET, EtherCAT, Modbus TCP (цифровые) и ±10 В DC (аналоговый);
  • Номинальное напряжение питания — 24 В DC ±15% (совместимо с индустриальными сетями с нестабильным напряжением);
  • Диапазон регулировки положения — ±0.45 мм (точная позиционировка);
  • Время отклика (до 63% максимального положения) — ≤30 мс (высокая динамика для промышленных процессов);
  • Коэффициент усиления — настраиваемый (1.5–4.0 мм/V) через ПО MOOG DSC Studio.
• Характеристики защиты и эксплуатации:
  • Класс защиты корпуса — IP65 (полная защита от пыли, защита от струй воды под давлением до 10 бар);
  • Материал корпуса — алюминиевый сплав 6061-T6 с катодным покрытием (устойчивость к коррозии и химическим реагентам);
  • Температурный диапазон работы — -25 °C до +85 °C (устройчивость в условиях перепадов температуры);
  • Устойчивость к вибрации — 10–2000 Гц (амплитуда 150 м/s², соответствует стандарту IEC 60068-2-6);
  • Защита EMC — EN 61326-1 (категория 3) и MIL-STD-461G (для систем с высокими требованиями к электромагнитной совместимости).
• Дополнительные параметры:
  • Система обратной связи — встроенный цифровой LVDT-датчик с разрешением 0.0005 мм (микронная точность);
  • Тип монтажа — flange-mounted или subplate-mounted (гибкая установка);
  • Функции энергоэкономии — автоматическое снижение давления при бездействии (снижение энергопотребления на 20–30%);
  • ПО для настройки — MOOG DSC Studio (графический интерфейс для калибровки и мониторинга);
  • Срок гарантии — 2.5 года.

Преимущества и особенности

• Энергоэффективность: Встроенная функция автоматического снижения давления при бездействии позволяет MOOG D662-4709 сократить энергопотребление на 20–30% по сравнению с аналогами — например, в гидравлическом прессе, который работает в циклическом режиме (50% времени бездействия), это ежегодно экономит до 15 000 кВт·ч электроэнергии.
• Высокая точность и динамика: Разрешение LVDT-датчика 0.0005 мм и время отклика ≤30 мс делают MOOG D662-4709 идеальным для систем с требованием точной регулировки — в роботе для сборки автомобильных деталей он обеспечивает позиционирование gripper’а с отклонением ≤0.005 мм, предотвращая повреждение компонентов.
• Мультипротокольная поддержка: Поддержка PROFINET, EtherCAT и Modbus TCP упрощает интеграцию MOOG D662-4709 с различными контроллерами — в современном цехе с оборудованием разных брендов (Siemens, Rockwell) он подключается к общей цифровой сети, обеспечивая синхронизацию процессов с задержкой ≤1 мс.
• Устойчивость к агрессивным условиям: Корпус из алюминия с катодным покрытием и защита IP65 делают MOOG D662-4709 подходящим для цехов с химическими средами (например, производство окрашенных металлических деталей) — он устойчив к спреям, растворам и пыли, сохраняя функциональность на протяжении всего срока службы.
• Гибкость монтажа и обслуживания: Возможность flange/subplate монтажа и простота настройки через MOOG DSC Studio снижают время установки и обслуживания MOOG D662-4709 — при модернизации старого пресса монтаж занимает не более 2 часов, а калибровка через графический интерфейс выполняется без специализированного оборудования. Дополнительные рекомендации по эксплуатации доступны по ссылке: [ссылка на продукт MOOG D662-4709].

Примеры применения в отраслях

• Автомобилестроение (линии сборки и штамповки): В линии штамповки автомобильных кузовных деталей MOOG D662-4709 управляет гидравлическим прессом с усилием 300 тонн. Энергоэффективная функция сокращает энергопотребление на 25%, а точность LVDT-датчика 0.0005 мм гарантирует стабильную толщину штампованных деталей (отклонение ≤0.01 мм). Конкретные кейсы можно найти по ссылке: [ссылка на продукт MOOG D662-4709].
• Тяжелое машиностроение (гидравлические экскаваторы и погрузчики): В тяжелом экскаваторе с грузоподъемностью 30 тонн MOOG D662-4709 управляет гидравлическими приводами стрелы и ковша. Защита IP65 защищает распределитель от грязи и воды на строительных площадках, а устойчивость к вибрации 150 м/s² предотвращает выход из строя при работе на неровной поверхности.
• Энергетика (гидравлические приводы турбин ветряных электростанций): В ветряной электростанции MOOG D662-4709 управляет гидравлическим приводом поворота nacelle  — через PROFINET он получает сигналы о направлении ветра из контроллера Siemens S7-1500, а адаптивная коррекция насыщения обеспечивает плавное поворот nacelle, снижая нагрузки на механизмы.
• Металлургия (прокатные станки для тонких листов): На прокатном станке для производства тонких алюминиевых листов MOOG D662-4709 регулирует гидравлические приводы рольгангов. Расход масла 75 л/мин обеспечивает достаточную мощность для вращения рольгангов, а линейное насыщение с коррекцией гарантирует равномерную толщину листов (отклонение ≤0.005 мм), соответствующую требованиям авиастроения.

Сравнение с конкурентами

Советы по выбору и предостережения

• Советы по выбору:
  1. Для систем с требованиями к энергоэффективности (циклические процессы) — выбирайте MOOG D662-4709 за счет функции автоматического снижения давления, которая сокращает энергопотребление на 20–30% по сравнению с аналогами без этой функции.
  2. Если проект требует интеграции с разными цифровыми протоколами (PROFINET/EtherCAT) — мультипротокольная поддержка упрощает подключение к контроллерам разных брендов, что критично для современных цехов с многобрендовым оборудованием.
  3. Для агрессивных промышленных условий (пыль, химические среды) — коррозионноустойчивый корпус и защита IP65 делают MOOG D662-4709 надежнее, чем модели с стандартным покрытием. Детали по совместимости с маслами доступны по ссылке: [ссылка на продукт MOOG D662-4709].
• Предостережения:
  1. Используйте только рекомендованные масла: Не применяйте масла с вязкостью <10 мм²/с или >680 мм²/с — это приведет к увеличению гидравлических потерь и снижению энергоэффективности MOOG D662-4709.
  2. Не превышайте максимальное давление: Работа при давлении >350 бар повреждает уплотнения и，что вызовет утечки масла и потерю гарантии.
  3. Регулярно обновляйте прошивку: Через MOOG DSC Studio загружайте последние версии прошивки — они включают улучшения для энергоэкономии и исправления для цифровых протоколов.
  4. Монтируйте с соблюдением дистанций: Не устанавливайте MOOG D662-4709 ближе 0.5 м от нагретых компонентов (например, нагревателей масла) — перегрев корпуса выше +85 °C повреждает электронику.

D662-4709