Описание
Основные функции и ключевые преимущества
- Защита от загрязнения: Встроенный фильтр гидравлической жидкости (размер пор 10 мкм) предотвращает попадание твердых частиц в внутренние каналы клапана, что снижает износ и продлевает срок службы;
- Устойчивость к агрессивным средам: Корпус из коррозионностойкого стали (номинал 17-4 PH) и уплотнения из фторопластов (Viton) позволяют работать с гидравлическими жидкостями в диапазоне температур -40 °C – +120 °C и устойчиво переносить контакт с маслами, горючими жидкостями;
- Диагностика предотказного состояния: Встроенный датчик температуры и давления гидравлической жидкости передает данные о состоянии клапана в систему управления, сигнализируя о возможных проблемах (например, перегрев, снижение давления) до полного отказа.
Технические характеристики
| Категория | Подробности |
|---|---|
| Тип устройства | Гидравлический сервоуправляемый клапан (пропорциональный) |
| Диапазон рабочего давления | 0–35 МПа |
| Тип сигнала управления | Аналоговый (4–20 мА) или цифровой (CANopen, PROFINET) |
| Точность регулирования положения | ±0.01 мм; Повторяемость: ±0.005 мм |
| Время реакции | ≤5 мс |
| Максимальная скорость штока | 0.5 м/с |
| Температурный диапазон | -40 °C – +120 °C |
| Фильтр гидравлической жидкости | Размер пор 10 мкм |
| Степень защиты | IP65 (защита от пыли и капель воды); IP67 (опционально, для погружения) |
| Материал корпуса | Сталь 17-4 PH (коррозионностойкая) |
| Сертификации | CE, UL 1604 (Class 1 Div 2), ATEX Zone 2, IECEx, ISO 9001 |
Типичные сценарии применения
-
Тяжелая машиностроение: Прес для литья алюминия
В заводе по производству автокорпусов MOOG G122-829-001 управляет гидравлическим приводом пресса (силой 500 тонн) для литья алюминиевых заготовок. Серво клапан регулирует давление гидравлической жидкости с точностью ±0.01 МПа, обеспечивая равномерное распределение металла в форме. Время реакции ≤5 мс позволяет мгновенно корректировать давление при неожиданных изменениях температуры заготовки, снижая брак до 0.5%.
-
Энергетика: Регулировка турбины гидрогенератора
В гидроэлектростанции MOOG G122-829-001 управляет направляющими лопастями гидравлической турбины. Клапан регулирует расход воды через лопасти с точностью ±0.005 мм, поддерживая стабильную скорость ротора турбины (1500 об/мин) и, следовательно, частоту генерируемого электроэнергии (50 Гц). При перепадах нагрузки на сеть клапан адаптирует расход воды за 5 мс, предотвращая скачки частоты.
-
Аэрокосмика: Робот для сборки ракетных компонентов
В аэрокосмическом заводе MOOG G122-829-001 используется в роботе для точной сборки ракетных двигателей. Серво клапан управляет гидравлическим приводом робота, обеспечивая позиционирование тяжелых компонентов (массой до 50 кг) с точностью ±0.01 мм. Устойчивость к температурам -40 °C – +120 °C позволяет роботу робота в условиях вакуумных камер для тестирования компонентов.
Сравнение с конкурентами
| Характеристика | MOOG G122-829-001 | Конкурент (например, Bosch Rexroth 4WRAE) |
|---|---|---|
| Точность регулирования | ±0.01 мм (микронная точность) | ±0.1 мм (стандартная точность) |
| Время реакции | ≤5 мс | ≤15 мс |
| Максимальная скорость штока | 0.5 м/с | 0.3 м/с |
| Устойчивость к агрессивным средам | Работа с фторопластовыми уплотнениями (Viton) | Работа только с обычными резиновыми уплотнениями |
| Поддержка цифровых протоколов | CANopen, PROFINET (стандарт) | Требует дополнительного модуля |
Рекомендации по выбору и безопасные практики
Рекомендации по выбору
- Для высокоточных гидравлических систем: Выбирайте MOOG G122-829-001 если требуется регулирование с точностью ±0.01 мм (например, прессы, роботы для аэрокосмики) — он превосходит конкурентов по метрологическим характеристикам.
- Для суровых условий: При работе с агрессивными жидкостями, широким диапазоном температур или в опасных зонах (ATEX Zone 2) этот клапан является оптимальным выбором благодаря устойчивым материалам и сертификациям.
- Для систем с высокой динамикой: Если нужно быстрое реагирование на изменяющие сигналы (≤5 мс) — например, в роботах для обработки металла — его динамика гарантирует своевременную корректировку процесса.
Безопасные практики
- Очистка гидравлической системы: Перед монтажем MOOG G122-829-001 промывите гидравлическую систему и замените фильтры — попадание загрязнений повреждает внутренние компоненты клапана.
- Настройка сигнала управления: Используйте ПО Moog Motion Assistant для калибровки сигнала управления (аналогового или цифрового) — это обеспечит максимальную точность и предотвратит перегрузку штока.
- Регулярная замена жидкости: Заменяйте гидравлическую жидкость каждые 2000 часов работы и контролируйте ее температуру (не превышайте +120 °C) — перегревы снижают срок службы уплотнений.
- Мониторинг диагностики: Регулярно проверяйте данные от датчиков температуры и давления через систему управления — своевременно устраняйте проблемы (например, замена фильтра) для предотвращения аварий.
- G122-829-001


