Описание
Прежде всего, представим ключевой продукт — SIGMATEK CP 112 (для получения полной технической документации, спецификаций и информации о заказах обратитесь по ссылке: [ЗДЕСЬ БУДЕТ ПРЕДОСТАВЛЕННАЯ ВАМИ ССЫЛКА НА ПРОДУКТ SIGMATEK CP 112]). Это компактный промышленный контроллер (ПЛК) с интегрированными цифровыми и аналоговыми интерфейсами, разработанный компанией SIGMATEK — специалистом в системах автоматизации для машиностроения, робототехники и производственных линий. SIGMATEK CP 112 специализируется на управлении сложными движениями и технологическими процессами с низкой задержкой реакции, что делает его неотъемлемым элементом в автомобилестроении, станкостроении, пищевой промышленности и робототехнике — где требуется высокая синхронизация устройств и точность выполнения команд.
Общее описание продукта
SIGMATEK CP 112 (см. подробности по ссылке: [ЗДЕСЬ БУДЕТ ПРЕДОСТАВЛЕННАЯ ВАМИ ССЫЛКА НА ПРОДУКТ SIGMATEK CP 112]) — это универсальный контроллер с 16 цифровыми I/O-каналами (8 входов/8 выходов, 24 В DC) и 4 аналоговыми входами (4–20 мА), предназначенный для управления локальными промышленными устройствами и интеграции в более крупные системы автоматизации. Основная задача SIGMATEK CP 112 — выполнять пользовательские программы (на языке Structured Text, Ladder Logic), обрабатывать сигналы от сенсоров и отправлять команды на приводы, клапаны или роботов с задержкой реакции ≤1 мс — критической для процессов с высокими требованиями к синхронизации.
Ключевой особенностью SIGMATEK CP 112 является интеграция с шиной коммуникации SIGMATEK C-DIAS (Cycle Distributed Automation System), которая обеспечивает синхронную передачу данных между контроллерами SIGMATEK с частотой обновления 1 кГц. В автомобилестроительном заводе SIGMATEK CP 112 управляет позиционированием робота для сварки кузовов: контроллер получает данные о положении кузова от 4 датчиков расстояния (аналоговые входы 4–20 мА) и через шину C-DIAS передает команды на привод робота — задержка ≤1 мс гарантирует, что робот двигается с точностью ±0.1 мм, предотвращая брак сварных швов.
Также SIGMATEK CP 112 оснащен встроенной памятью для программ (128 МБ Flash) и данных (64 МБ RAM), а также поддержкой горячего заменения (Hot Swap) модулей расширения — в станкостроительном заводе, где SIGMATEK CP 112 управляет шпиндельным станком, при необходимости замены модуля расширения I/O его можно извлечь и установить новый без отключения контроллера, что сокращает время простоя станка с 1 часа до 5 минут. Конфигурация SIGMATEK CP 112 осуществляется через ПО SIGMATEK LASAL (Logic and Motion Control Software): через графический интерфейс инженер пишет программы, настраивает параметры шины C-DIAS и отлаживает процессы в реальном времени, просматривая состояние каждого канала I/O.
Технические параметры SIGMATEK CP 112
- Тип устройства: Промышленный контроллер (ПЛК) с интегрированными I/O и поддержкой шины C-DIAS
- Процессор: 32-битный ARM Cortex-A9, частота 800 МГц
- Память:
- Программная: 128 МБ Flash (для хранения программ и конфигураций)
- Данные: 64 МБ RAM (для работы с данными в реальном времени)
- Поддержка внешней памяти: microSD карта (до 32 ГБ) для архивации логов
- Интегрированные I/O-каналы:
- Цифровые входы: 8 каналов, 24 В DC ±10%, чувствительность ≤5 мА, задержка реакции ≤100 мкс
- Цифровые выходы: 8 каналов, 24 В DC, максимальный ток на выход 2 А (с защитой от перегрузки)
- Аналоговые входы: 4 канала, 4–20 мА DC, разрешение 16 бит, точность ≤±0.1%
- Интерфейсы коммуникации:
- Основная: Шина SIGMATEK C-DIAS (скорость передачи 100 Мбит/с, синхронизация 1 кГц)
- Дополнительные: Ethernet (10/100 Мбит/с, поддерживает Modbus TCP), RS485 (Modbus RTU)
- Конфигурация: USB 2.0 (для подключения к ПК с ПО LASAL)
- Программное обеспечение:
- Поддерживаемые языки программирования: Structured Text (ST), Ladder Logic (LD), Function Block Diagram (FBD)
- ПО для конфигурации: SIGMATEK LASAL v5.0+
- Возможности: Поддержкаmotion control (позиционирование, синхронное движение), логика условного выполнения
- Электрические параметры:
- Питание: 24 В DC ±15% (отдельный вход с защитой от обратного полярности)
- Потребляемая мощность: ≤12 Вт (без нагрузки на выходы); ≤18 Вт (максимальная нагрузка)
- Защита EMC: Иммунитет по EN 61000-6-2 (статический разряд ±15 кВ, импульсная помеха ±4 кВ); эмиссия по EN 61000-6-4
- Изоляция: 500 В АС (между I/O-каналами и питанием)
- Конструктивные параметры:
- Монтаж: DIN-рейка (35 мм), размеры: 45 мм (ширина) × 130 мм (глубина) × 110 мм (высота)
- Степень защиты: IP20 (EN 60529)
- Материал корпуса: Пластик UL94 V-0 (пожаростойкий) + алюминиевая плата heatsink (для охлаждения)
- Индикаторы: 6 светодиодов (POWER, C-DIAS, Ethernet, ERROR, DIGITAL I/O, ANALOG I/O)
- Ограничения эксплуатации:
- Температура работы: 0 °C – +60 °C
- Температура хранения: -20 °C – +70 °C
- Влажность: 5–95% (без конденсации)
- Устойчивость к вибрации: 10–500 Гц (амплитуда 0.2 мм, IEC 60068-2-6)
- Совместимость:
- Шины коммуникации: SIGMATEK C-DIAS, Modbus TCP/RTU
- Устройства: SIGMATEK DIA-Series (модули расширения), Siemens Sinamics V90 (приводы), Festo CPX (клапаны)
- ПО: SIGMATEK LASAL, SIGMATEK HMI Studio (для создания панелей оператора)
Преимущества и особенности SIGMATEK CP 112
-
Низкая задержка реакции (≤1 мс) и синхронизация через C-DIAS — высокая точность:
SIGMATEK CP 112 обеспечивает мгновенную обработку сигналов и синхронную передачу данных через шину C-DIAS, что критично для робототехники и точного станкостроения. В фармацевтическом заводе контроллер управляет линией упаковки лекарств: получает сигналы от датчика скорости конвеера (аналоговый вход) и через C-DIAS отправляет команды на принтер этикеток — задержка ≤1 мс гарантирует, что этикетка наносится на упаковку точно в центре (отклонение ≤0.5 мм), соответствуюя требованиям GMP. Конкурентные контроллеры (например, Siemens S7-1200) имеют задержку ≥5 мс, что приводит к смещению этикеток и браку продукции. -
Интеграция с системами SIGMATEK — масштабируемость:
Поддержка шины C-DIAS позволяет объединять несколько SIGMATEK CP 112 в единую систему для управления сложными производственными линиями. В пищевой промышленности 3 контроллера SIGMATEK CP 112 управляют линией производства чипсов: один — нагревательными камерами, второй — конвеером, третий — упаковочным устройством. Через C-DIAS они обмениваются данными с частотой 1 кГц, синхронизируя скорость конвеера с температурой камер (±1 °C) и количеством упаковок (100 шт./мин). Это заменяет использование одного крупного контроллера (стоимость ~8 000 евро) на три SIGMATEK CP 112 (итого ~4 500 евро), экономя затраты. -
Горячее заменение и надежность — минимальное время простоя:
Возможность замены модулей расширения без отключения контроллера снижает простои производства. В автомобилестроительном заводе SIGMATEK CP 112 управляет роботом для нанесения клея — при сбое модуля цифровых выходов (управления клапаном подачи клея) инженер заменяет модуль за 5 минут, а линия продолжает работать. Без горячего заменения пришлось бы останавливаться на 1 час, потеряв 500 упаковок клея. Также SIGMATEK CP 112 имеет высокий MTBF (≥75 000 часов), что гарантирует работу 8 лет без отказов в обычных промышленных условиях. -
Компактность и низкое энергопотребление — экономия ресурсов:
Размеры SIGMATEK CP 112 (45 мм шириной) позволяют монтировать его в плотных шкафах автоматизации — в мобильных роботах (например, для транспортировки деталей в заводе) контроллер занимает минимум места, не мешая другим компонентам. Потребляемая мощность ≤12 Вт снижает нагрузку на источник питания — в системе из 10 SIGMATEK CP 112 суммарное энергопотребление не превышает 120 Вт, в то время как 10 контроллеров Schneider Modicon M221 потребляют 200 Вт.
Примеры применения SIGMATEK CP 112 в отраслях
-
Автомобилестроение (завод — линия сварки кузовов):
В автомобилестроительном заводе SIGMATEK CP 112 управляет 2 роботами для сварки кузовов. Контроллер получает данные о положении кузова от 4 аналоговых датчиков расстояния (0–100 мм, сигнал 4–20 мА) и через шину C-DIAS передает команды на приводы роботов: синхронизация с частотой 1 кГц гарантирует, что роботы движутся одновременно с точностью ±0.1 мм. Цифровые выходы SIGMATEK CP 112 управляют клапанами подачи защитного газа — при отклонении кузова на 0.5 мм контроллер останавливает сварку и корректирует позицию, предотвращая брак. -
Станкостроение (завод — шпиндельный станок с ЧПУ):
В станкостроительном заводе SIGMATEK CP 112 управляет шпиндельным станком для обработки металлических деталей. Аналоговые входы контроллера получают данные о скорости шпинделя (0–3000 об/мин, сигнал 4–20 мА) и силы нажатия инструмента (0–50 Н, сигнал 4–20 мА). Через Ethernet SIGMATEK CP 112 передает данные в HMI-панель (SIGMATEK HMI 150) — оператор видит параметры в реальном времени. При превышении силы нажатия 45 Н контроллер снижает скорость шпинделя, предотвращая износ инструмента. Горячее заменение модуля I/O позволяет обновить систему без остановки станка. -
Пищевая промышленность (завод — линия производства йогурта):
В пищевом заводе SIGMATEK CP 112 управляет линией заполнения йогурта в стаканы. Контроллер через цифровые входы получает сигналы от фотодатчиков (распознавание пустых стаканов) и через аналоговые входы — данные о уровне йогурта в резервуаре (0–100 л, сигнал 4–20 мА). Цифровые выходы управляют насосами подачи йогурта: при заполнении стакана на 90% SIGMATEK CP 112 останавливает насос, а через C-DIAS передает сигнал на контроллер упаковки — синхронизация гарантирует, что упаковка поступает сразу после заполнения. Лог данных записывается на microSD карту — инженер анализирует производительность (1000 стаканов/час) и оптимизирует скорость конвеера.
Сравнение с конкурентами
| Параметр | SIGMATEK CP 112 | Siemens S7-1200 CPU 1214C |
|---|---|---|
| Задержка реакции | ≤1 мс | ≥5 мс |
| Шина синхронизации | SIGMATEK C-DIAS (1 кГц) | PROFINET (100 мГц, требует дополнительного модуля) |
| Интегрированные I/O | 8DI/8DO + 4AI | 14DI/10DO + 2AI (но меньше аналоговых входов) |
| Горячее заменение | Поддерживается (модули расширения) | Не поддерживается |
| Потребляемая мощность | ≤12 Вт | ≤15 Вт |
| MTBF | ≥75 000 часов | ≤60 000 часов |
| Стоимость (1 шт.) | ~1 500 евро | ~1 300 евро (но требует модуля PROFINET +300 евро) |
Рекомендации по выбору и меры предосторожности
-
Рекомендации по выбору:
- Выбирайте SIGMATEK CP 112 для систем, где требуется высокая синхронизация (робототехника, точное станкостроение) — шина C-DIAS и задержка ≤1 мс гарантируют точность, недостижимую конкурентами.
- При необходимости горячего заменения (автомобилестроение, пищевая промышленность) SIGMATEK CP 112 сокращает время простоя, что критично для высокопроизводительных линий.
- Для интеграции в существующие системы SIGMATEK — SIGMATEK CP 112 легко сочетается с модулями DIA-Series и HMI-панелями, не требуя дополнительных адаптеров.
SIGMATEK CP 112
