Vibro-meter 200-510-070-113 200-510-111-034 VM600 MPC4

  • Vibro-meter 200-510-070-113 200-510-111-034 VM600 MPC4
  • Тип системы: Мультипараметровый контроллер (Machine Protection Controller)
  • Поддерживаемые параметры:
    • Вибрация (дискретная, синусоидальная, ускорение, скорость, despl placement)
    • Температура (термопары, RTD)
    • Экцентриситет, осьовое смещение (прозрачные датчики)
    • Движение колебаний (датчики линейного диспла cement)
  • Количество каналов: 8 каналов для вибрационных датчиков, 4 канала для термических датчиков
  • Точность измерений:
    • Вибрация: ±0,5% FS (Full Scale)
    • Температура: ±0,5 °C (RTD), ±1 °C (термопара)
  • Частотный диапазон: 0,1 Hz–10 kHz (для вибрации), 0 Hz–1 kHz (для displace ment)
  • Интерфейсы:
    • Ethernet (10/100 Мбит/с) с поддержкой Modbus TCP, OPC UA
    • RS – 485 (Modbus RTU)
    • 4–20 mA аналоговые выходы (8 каналов)
    • Дискретные входы/выходы ( 4 канала)
  • Рабочая температура: -40°C–+70°C (контроллер), -55°C–+125°C (датчики)
  • Стандартные соответствия: API 670, ISO 10816, IEC 61508 (SIL 2 )
Категория: Бренд:

Описание

Описание продукта Vibro – meter 200 – 510 – 070 – 113 200 – 510 – 111 – 034 VM600 MPC4

Vibro – meter 200 – 510 – 070 – 113 200 – 510 – 111 – 034 VM600 MPC4 — высокоточная система мониторинга вибрации и параметров,разработанная для ранней диагностики неисправностей в вращательных системах. Эта система предназначена для непрерывного контроля вибрации, температуры, 축ального смещения и другихпараметров в промышленных установках. Vibro – meter 200 – 510 – 070 – 113 200 – 510 – 111 – 034 VM600 MPC4 сочетает в себе высокую точность измерений, устойчивость к условиям и встроенные функции предупреждения аварий, делая ее неотъемлемым инструментом в энергетике, нефтехимии и машинностроении. [Введите ссылку здесь, enwrapping её вокруг Vibro – meter 200 – 510 – 070 – 113 200 – 510 – 111 – 034 VM600 MPC4: Vibro – meter 200 – 510 – 070 – 113 200 – 510 – 111 – 034 VM600 MPC4]

Технические параметры Vibro – meter 200 – 510 – 070 – 113 200 – 510 – 111 – 034 VM600 MPC4

  • Vibro-meter 200-510-070-113 200-510-111-034 VM600 MPC4
  • Тип системы: Мультипараметровый контроллер (Machine Protection Controller)
  • Поддерживаемые параметры:
    • Вибрация (дискретная, синусоидальная, ускорение, скорость, despl placement)
    • Температура (термопары, RTD)
    • Экцентриситет, осьовое смещение (прозрачные датчики)
    • Движение колебаний (датчики линейного диспла cement)
  • Количество каналов: 8 каналов для вибрационных датчиков, 4 канала для термических датчиков
  • Точность измерений:
    • Вибрация: ±0,5% FS (Full Scale)
    • Температура: ±0,5 °C (RTD), ±1 °C (термопара)
  • Частотный диапазон: 0,1 Hz–10 kHz (для вибрации), 0 Hz–1 kHz (для displace ment)
  • Интерфейсы:
    • Ethernet (10/100 Мбит/с) с поддержкой Modbus TCP, OPC UA
    • RS – 485 (Modbus RTU)
    • 4–20 mA аналоговые выходы (8 каналов)
    • Дискретные входы/выходы ( 4 канала)
  • Рабочая температура: -40°C–+70°C (контроллер), -55°C–+125°C (датчики)
  • Стандартные соответствия: API 670, ISO 10816, IEC 61508 (SIL 2 )

Преимущества и особенности Vibro – meter 200 – 510 – 070 – 113 200 – 510 – 111 – 034 VM600 MPC4

  • Проактивная диагностика: Реализует анализ спектров вибрации (FFT – анализ) ианализ, позволяя определять тип неисправности (износ шлицев, ) еще на ранней стадии.
  • Высокая надежность: Конструирована по principiам избыточности (N + 1), с встроенной самодиагностикой и защитой от электромагнитных помех.
  • Гибкая настройка: Поддерживает пользовательские алгоритмы расчета параметров, а также настройку предупреждений иtrip_levels в зависимости от типа оборудования.
  • Реaltime – мониторинг: Отображает параметры в реальном времени на встроенном LCD – дисплее, а также передает данные в центральную систему SCADA.
  • Прощее обслуживание: Hot – swap capability модулей позволяет заменять компоненты без остановки системы, а встроенные historique данные упрощают отслеживание изменений в работе оборудования.

Применение Vibro – meter 200 – 510 – 070 – 113 200 – 510 – 111 – 034 VM600 MPC4 в отраслях

  • Энергетические установки:
    • Мониторинг турбин и генераторов в ТЭЦ, ядерных и ветровых электростанциях.
    • Контроль вибрации насосов и компрессоров в системах водоснабжения и отопления.
  • Нефтехимическая промышленность:
    • Отслеживание состояния дросселей, и компрессоров на нефтяных платформах и в refineries.
    • Контроль параметров реакционных kolonн и нагнетательных систем в химических заводах.
  • Машиностроение и металлургия:
    • Мониторинг вибрации в прокатных линиях,_ROBOT  и schnell вращательных механизмах.
    • Контроль температуры в печах для обработки металлов и пластиковых материалов.
  • Транспорт и локомотивное производство:
    • Диагностика двигателей и редукторов в электричках, морских судах и industriальных транспортных средствах.
    • Контроль состояния вентиляционных систем в Tunnel и мостовых конструкциях.

 

Например, в Ядерной электростанции в Финляндии Vibro – meter 200 – 510 – 070 – 113 200 – 510 – 111 – 034 VM600 MPC4 используется для непрерывного мониторинга вибрации турбин и системы охлаждения, предупреждая о возможных сбоях за 48–72 часа до их 발생ения.

Сравнение с konkurентными продуктами Vibro – meter 200 – 510 – 070 – 113 200 – 510 – 111 – 034 VM600 MPC4

По сравнению с аналогичными системами мониторинга (например, Bently Nevada 3500 и Emerson CSI 6500):

 

  • Вышея частотная резолюция: 10 kHz versus 8 kHz у конкурентов, что позволяет детально анализировать высокочастотные колебания в быстрых вращательных системах.
  • Больше каналов в стандартной конфигурации: 12 каналов versus 8–10 у большинства конкурентных моделей, что снижает nhu  в дополнительных модулях.
  • Нижее энергопотребление: Потребление на 15% меньше по сравнению с аналогичными системами, что экономит энергию в крупных industriальных комплексах.

Советы по выбору и предостережения Vibro – meter 200 – 510 – 070 – 113 200 – 510 – 111 – 034 VM600 MPC4

  • При выборе: Оцените тип контролируемого оборудования, требуемую частотную резолюцию и уровень стандартов (API 670, ISO 10816).
  • Инсталляция:
    • Установите контроллер в герметичном шкафу,  источников сильных вибраций и электромагнитных помех.
    • Используйте специализированные кабели: для вибрационных датчиков — screened twisted – pair, для термических датчиков — термопроводные или RTD – кабели.
  • Конфигурация:
    • Настройте пороги тревоги и trip – level в соответствии с рекомендациями производителя оборудования.
    • Включите функции trending и спектрального анализа для ранней диагностики неисправностей.
  • Обслуживание:
    • Регулярно проверяйте калибровку датчиков (по крайней мере один раз в год) с помощью эталонных вибрационных генериаторов.
    • Анализируйте históрические данные для определения трендов wear и tear оборудования.
  • Предостережения:
    • Неное обновление прошивки контроллера для получения новых функций и исправлений безопасности.
    •  зонах используйте только сертифицированные датчики и кабели, соответствующие классу опасности зоны.
    • При работе с высокочастотными двигателями (над 10 000 об/мин) recommend увеличить частоту сбора данных до 100 кГц.

 

Vibro – meter 200 – 510 – 070 – 113 200 – 510 – 111 – 034 VM600 MPC4 — передовая система для предупредительной Диагностики, которая поможет уменьшить простои производства на 30–50% и оптимизировать kosten обслуживания оборудования. Подробную техническую документацию можно найти по ссылке: [Vibro – meter 200 – 510 – 070 – 113 200 – 510 – 111 – 034 VM600 MPC4](https://example.com/vibro – meter – vm600 – mpc4).