Vibro-meter 200-852-960-01X — это высокоточный модуль обработки сигналов, разработанный компанией Vibro-meter (часть Baker Hughes) для анализа данных от датчиков вибрации, позиции вала и температуры в системах диагностики критического промышленного оборудования (турбин, компрессоров, генераторов). Vibro-meter 200-852-960-01X выполняет реальное время фильтрацию, усиление и анализ сигналов, преобразуя сырые данные в интерпретируемые показатели состояния оборудования (например, амплитуда вибрации, частота резонанса, смещение вала). Vibro-meter 200-852-960-01X сертифицирован для работы в опасных зонах ATEX Zone 2 и имеет повышенную устойчивость к электромагнитным помехам, вибрациям и температурным колебаниям, что позволяет эксплуатировать его на нефтегазовых платформах, в химических цехах и на электростанциях. Vibro-meter 200-852-960-01X также совместим с системами мониторинга Vibro-meter VM600, поддерживает горячую замену и встроенную диагностику, упрощая обслуживание и минимизируя простои производственных процессов.
Vibro-meter 200-852-960-01X — это высокоточный модуль обработки сигналов, разработанный компанией Vibro-meter (часть Baker Hughes) для анализа данных от датчиков вибрации, позиции вала и температуры в системах диагностики критического промышленного оборудования (турбин, компрессоров, генераторов). Vibro-meter 200-852-960-01X выполняет реальное время фильтрацию, усиление и анализ сигналов, преобразуя сырые данные в интерпретируемые показатели состояния оборудования (например, амплитуда вибрации, частота резонанса, смещение вала). Vibro-meter 200-852-960-01X сертифицирован для работы в опасных зонах ATEX Zone 2 и имеет повышенную устойчивость к электромагнитным помехам, вибрациям и температурным колебаниям, что позволяет эксплуатировать его на нефтегазовых платформах, в химических цехах и на электростанциях. Vibro-meter 200-852-960-01X также совместим с системами мониторинга Vibro-meter VM600, поддерживает горячую замену и встроенную диагностику, упрощая обслуживание и минимизируя простои производственных процессов.
Технические параметры
Параметр
Характеристики
Тип устройства
Модуль обработки сигналов Vibro-meter 200-852-960-01X
Типы обрабатываемых сигналов
Вибрация (пьезоэлектрические, индуктивные датчики), позиция вала (индуктивные датчики), температура (термопары, РТД)
Корпус IP65, защита от электромагнитных помех (EMC Class A)
Сертификаты
ATEX Zone 2, IECEx, UL 1200, CE, SIL 2 (IEC 61508)
Питание
24 V DC (±10%), потребление ≤8 Вт
Совместимость
Датчики Vibro-meter, системы VM600, PLC Siemens/Allen-Bradley/ABB, SCADA Wonderware
Гарантийный период
3 года
Ключевые преимущества и особенности
1. Высокая точность анализа
Vibro-meter 200-852-960-01X обеспечивает обработку сигналов с точностью ±0,05%, что позволяет выявлять даже минимальные отклонения от нормы (например, начальный износ подшипников или смещение вала) и предотвращать серьезные поломки оборудования.
2. Широкий диапазон анализа
Модуль поддерживает обработку сигналов в диапазоне 0,1 Гц – 10 кГц для вибрации и 0,01 Гц – 1 кГц для позиции вала, что позволяет диагностировать различные типы неисправностей (резонансные вибрации, неуравновешенность ротора, истирание подшипников).
3. Работа в агрессивных средах
Сертификация ATEX Zone 2 и защита IP65 делают Vibro-meter 200-852-960-01X подходящим для эксплуатации в условиях повышенной влажности, пыли или взрывоопасной атмосферы, характерных для нефтегазовой и химической промышленности.
4. Горячая замена и диагностика
Модуль поддерживает замену без отключения питания системы мониторинга, а встроенная диагностика контролирует состояние его компонентов и подключенных датчиков, генерируя оповещения о неисправностях на ранней стадии.
Примеры применения
Нефтегазовая промышленность: Анализ сигналов от датчиков вибрации компрессоров на газопроводах, где Vibro-meter 200-852-960-01X выявляет резонансные вибрации и предотвращает поломки оборудования во время транспортировки газа.
Энергетика: Обработка данных от датчиков позиции вала турбин на гидроэлектростанциях, где модуль Vibro-meter 200-852-960-01X контролирует смещение вала и предотвращает его столкновение с подшипниками.
Химическое производство: Диагностика насосов и реакторов, где Vibro-meter 200-852-960-01X анализирует вибрацию и температуру, отправляя алерты при превышении критических параметров и предотвращая выбросы опасных веществ.
Машиностроение: Контроль станков с ЧПУ, где модуль обработки сигналов обеспечивает стабильную работу оборудования и продлевает его срок службы.
Сравнение с конкурентами
Параметр
Vibro-meter 200-852-960-01X
Конкурентный модуль (BENTLY NEVADA 3300/10)
Точность обработки
±0,05%
±0,1%
Диапазон частот анализа
0,1 Гц – 10 кГц
0,1 Гц – 5 кГц
Сертификация ATEX
Zone 2
Zone 2
Время обработки сигнала
<1 мс
<5 мс
Гарантийный период
3 года
2 года
Рекомендации по выбору и меры предосторожности
Рекомендации по выбору
При выборе Vibro-meter 200-852-960-01X убедитесь в совместимости с вашими датчиками (предпочтительно использовать оригинальные датчики Vibro-meter для максимальной точности).
Для установки в опасных зонах (ATEX Zone 2) проверьте соответствие модуля локальным нормативам безопасности и используйте сертифицированные кабели.
Если требуется интеграция с цифровыми системами, выберите конфигурацию с поддержкой Modbus TCP/IP или Ethernet/IP.
Меры предосторожности
Монтируйте Vibro-meter 200-852-960-01X на устойчивой поверхности, вдали от источников сильных электромагнитных помех (трансформаторы, двигатели) и вибраций, не связанных с контролируемым оборудованием.
Используйте только экранированные кабели для подключения датчиков — это снизит шум сигнала и повысит точность анализа.
Перед горячей заменой модуля отключите его от сигнальных линий и убедитесь, что резервный модуль (при наличии) работает корректно.
Регулярно калибруйте Vibro-meter 200-852-960-01X в сертифицированной лаборатории (раз в 12 месяцев) — это поддерживает точность обработки сигналов и сохраняет действительность сертификатов.