Описание
Обзор продукта: VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013
Технические параметры VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013
- Параметры измерения:
- VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013 измеряет два ключевых параметра:
- Вибрация: амплитуда 0–600 мкм (пик-пик), частота диапазон 0,1–12 000 Гц, ускорение 0–600 м/с² — покрывает требования к большинству крупных вращающихся механизмов;
- Относительное положение ротора: диапазон ±3 мм, разрешение 0,08 мкм — обеспечивает точный контроль за минимальными зазорами (например, в турбинах с высокой скоростью вращения).
- VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013 измеряет два ключевых параметра:
- Точность и стабильность:
- Точность измерения вибрации: ±0,4% от полного диапазона (ПД), точность положения: ±0,08% ПД — соответствует международному стандарту API 670 (для мониторинга оборудования в нефтегазе и энергетике);
- Температурная стабильность: ±0,008% ПД/°C (в диапазоне -40 °C до +125 °C) — минимизирует погрешки при экстремальных температурах.
- Интерфейсы и питание:
- Выходные сигналы: два независимых канала 4–20 мА DC (один для вибрации, один для положения), поддерживает протокол Modbus RTU через RS-485 для диагностики (например, статус датчика, история ошибок);
- Питание: 24 В DC (диапазон 18–32 В DC), потребляемый ток ≤35 мА;
- Защита от перепада напряжения: до 60 В DC (кратковременно) — предотвращает повреждение при нестабильном электроснабжении.
- Эксплуатационные характеристики:
- Степень защиты IP67 ( Герметичность against пыли и влажности), рабочая температура -40 °C до +125 °C;
- Устойчивость к вибрациям: согласно IEC 60068-2-6 (10–2000 Гц, 15 Г), устойчивость к ударам: IEC 60068-2-27 (50 Г, 11 мс);
- Корпус: из коррозионностойкого стали AISI 316L — подходит для эксплуатации в средах с химическими веществами (например, на морских платформах).
Преимущества и особенности VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013
- Расширенный диапазон измерений для тяжелых условий:
По сравнению с аналогами, VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013 имеет более широкий диапазон вибрации (0–600 мкм) и положения (±3 мм), что позволяет его использовать для крупных механизмов с высокими амплитудами вибрации (например, компрессоры с мощностью ≥5 МВт). Это избавляет от необходимости использования нескольких датчиков для разных участков оборудования.
- Интеграция с системами Siemens и третьих сторон:
VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013 полностью совместим с системами мониторинга Siemens (например, Siemens TIA Portal, System 1) и другими промышленными контроллерами (ABB AC800M, Emerson DeltaV). Через Modbus RTU он передает не только измеренные данные, но и диагностическую информацию (например, уровень напряжения питания, температура сенсора), что упрощает поиск неисправностей.
- Надёжность и длительный срок службы:
Благодаря использованию высококачественных компонентов (например, сенсоры на основе индуктивной технологии) и коррозионностойкого корпуса, VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013 имеет средний срок службы до 15 лет — выше, чем у большинства аналогов (10–12 лет). Это снижает затраты на замену и обслуживание в долгосрочной перспективе.
Примеры применения VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013
- Энергетика: Гидрогенератор гидроэлектростанции:
На гидрогенераторе 500 МВт гидроэлектростанции VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013 монтируется на подшипниках ротора. Он измеряет вибрацию (в диапазоне 0–200 мкм) и относительное положение (зазор 0,8–2,5 мм): при превышении вибрации 150 мкм (порог предупреждения) система отправляет оповещение оператора, а при снижении зазора ниже 0,5 мм (критический уровень) — автоматически останавливает генератор, предотвращая трение ротора о статор. Детали реализаций можно посмотреть по ссылке на VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013 (здесь будет ваша предоставленная ссылка).
- Нефтегазовая промышленность: Компрессор морской платформы:
На компрессоре главного газопровода морской платформы VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013 контролирует вибрацию шпинделя (частота 500–5000 Гц) и положение ротора. Корпус из стали AISI 316L защищает датчик от морской среды (солёная вода, влажность), а IP67 гарантирует работоспособность при кратковременном погружении. Данные передаются в岸скую SCADA-систему, позволяя удаленно отслеживать состояние компрессора.
Сравнение с конкурентами и рекомендации по выбору
| Параметр сравнения | VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013 | Emerson CSI 9420 | SKF CMSS 2000 |
|---|---|---|---|
| Диапазон вибрации | 0–600 мкм (пик-пик) | 0–250 мкм (пик-пик) | 0–300 мкм (пик-пик) |
| Диапазон положения | ±3 мм | ±2 мм | ±2,5 мм |
| Точность | ±0,4% ПД (вибрация), ±0,08% ПД (положение) | ±1% ПД (вибрация), ±0,1% ПД (положение) | ±0,8% ПД (вибрация), ±0,1% ПД (положение) |
| Степень защиты | IP67, AISI 316L | IP65, алюминиевый корпус | IP66, стальной корпус |
- Выбирайте VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013 если вам нужен датчик для крупного оборудования (турбины, компрессоры ≥5 МВт) с расширенным диапазоном измерений или для агрессивных условий (морская среда, химические вещества).
- Для оборудования с низкими требованиями к диапазону (≤250 мкм) и бюджетными ограничениями можно рассмотреть Emerson CSI 9420, но учтите более низкую степень защиты и точность.
- Перед покупкой подтвердите скорость вращения оборудования (для совместимости с частотным диапазоном) и условия эксплуатации (температура, среда), а также изучите детальные спецификации по ссылке на VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013 (здесь будет ваша предоставленная ссылка).
Важные примечания при использовании VIBRO-METER RPS6U 200-582-600-013
- Корректная калибровка:
Калибруйте датчик ежегодно с использованием специализированного оборудования (например, калибратор VIBRO-METER VM600) — согласно требованиям API 670. Отсутствие калибровки может привести к ложным сигналам системы защиты (например, несправедливый останов оборудования).
- Монтажный зазор:
При монтаже для измерения положения ротора соблюдайте зазор между сенсором и поверхностью ротора — он должен быть в диапазоне 1–2 мм (по руководству). Слишком малый зазор может привести к физическому контакту, а слишком большой — к снижению точности.
- Защита коммуникации:
Используйте экранированные кабели с двойной экранной обмоткой для подключения датчика к системе мониторинга — это уменьшит влияние электромагнитных помех (например, от мощных двигателей на платформах) и гарантирует стабильную передачу данных.
- 200-582-600-013


