VIBRO-METER VM600 204-040-100-012

Описание продукта VIBRO-METER VM600 204-040-100-012

Технические параметры

• Тип модуля: Двухканальный вибромер (/дисплаcement)
• Поддерживаемые сенсоры:
  • Измерительные шары (ICP® accelerometers), eddy current датчики
• Частотный диапазон: 0,1 Гц – 10 кГц
• АЦП: 16 бит, sampling частота до 102,4 кГц
• Интерфейсы:
  • 2 канала(4–20 mA, ±10 V)
  • 1 порт Ethernet (Modbus TCP, Profinet)
  • 1 порт RS-485 (Modbus RTU)
• Вольтаж питания: 24 V DC (диапазон 19–32 V DC)
• Температурный диапазон работы: -40°C до +85°C
• Класс защиты: IP65 (с дополнительным корпусом)
• Certifications: CE, UL, cUL, IEC 61000-6-2

Преимущества и особенности

• Высокая точность и быстрая диагностика: Модуль VM600 204-040-100-012 измеряет вибрацию с точностью ±0,5%.full scale, позволяя감етрировать малейшие отклонения в работе机械设备 (например, неравномерность вала, износ подшипников).
• Мультипараметрическое измерение: Поддерживает simultaneous измерение acceleration, скорости и displacement, что обеспечивает komplexный анализ состояния оборудования.
• Реали-time фильтрация и обработка данных: Встроенные цифровые фильтры (Band-pass, High-pass, Low-pass) исключают помеху и выделяют ключевые параметры вибрации для точной диагностики.
• Интегрированная предиктивная maitenance: Содержит алгоритмы прогнозирования износа на основе históрических данных, позволяя планировать замену деталей до 발생ания сбоя.
• Устойчивость к электромагнитным помехам: Экранированная конструкция и специализированные фильтры обеспечивают стабильную работу рядом с высоковольтными линиями и индукционными Motors.

Применение в отраслях

• Энергетическая отрасль: В ТЭЦ и ГЭС VM600 204-040-100-012 мониторит вибрацию турбин, генераторов и насосов, предупреждая о-potential сбоях в валах или неисправностях подшипников.
• Нефтегазовая промышленность: На газовых компрессорных станциях модуль измеряет вибрацию компрессоров, редукторов и трансмиссий, оптимизируя интервалы обслуживания и снижая простои производства.
• Химическая промышленность: В химических реакторах и смесителях VM600 204-040-100-012 контролирует вибрацию мешалок и приводов, предотвращая деформацию корпуса и утечки химических веществ.
• Авиация и аэрокосмос: На аэродромах модуль используется для мониторинга вибрации aircraft двигателей и грузових конвейеров, обеспечивая безопасность операций в严苛 аэродромных условиях.

Сравнение с конкурентами

• На 30% вышея частотная резолюция: 10 кГц против 7 кГц у конкурентов, что позволяет детально 분석ровать высокочастотные вибрации в быстродвижущихся механизмах.
• Встроенные алгоритмы AI диагностики: Использует machine learning для автоматического распознавания типов дефектов (например, неравномерный валом, износ подшипника), чего многие конкуренты предлагают в виде дополнительных модулей.
• Шире диапазон температур: -40°C до +85°C против -20°C до +70°C у конкурентов, making it suitable for_работы в_arctic регионах или возле высокотемпературныхofen.
• Долгосрочная гарантия: VIBRO-METER предоставляет 5-летнюю гарантию, тогда как конкуренты чаще предлагают 2–3-летнюю, снижая риски операционных расходов.

Рекомендации по выбору и предостережения

• Подбор модели: choisir VM600 204-040-100-012, если требуется высокоточный вибромер с AI-поддержкой для предиктивного обслуживания в mission-critical системах.
• Интеграция в систему: Убедитесь, что тип сенсоров  /eddy current) совместим с модулем. Рекомендуется использовать фирменные экранированные кабели VIBRO-METER для минимизации помех.
• Установка: Устанавливайте на металлическую поверхность или Din-rail, обеспечив плотное крепление для точных измерений. Кабели сенсоров deben быть экранированы и отделены от мощных кабелей на 200 см.
• Обслуживание: Периодически проверяйте калибровку модуля (раз в год), чистоту сенсоров от пыли и плотность крепления винтов фиксации. Рекомендуется анализировать趋势данные вибрации ежемесячно для ранней диагностики изменений.
• Безопасность:  питание перед монтажом или обслуживанием. При работе с eddy current сенсорами убедитесь, что датчик находится в допустимом расстоянии от измеряемой поверхности (обычно 1–2 мм). Не допускайте ения или химических веществ попадания на корпус модуля.