VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X

Технические параметры VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X

  • Параметры измерения:
    • VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X измеряет два ключевых параметра:
      • Вибрация: амплитуда 0–500 мкм (пик-пик), частота диапазон 0,1–10 000 Гц, ускорение 0–500 м/с²;
      • Относительное положение ротора: диапазон измерения ±2,5 мм, разрешение 0,1 мкм, обеспечивая точный контроль за зазором между ротором и статором.
  • Точность и стабильность:
    • Точность измерения вибрации: ±0,5% от полного диапазона (ПД), точность измерения положения: ±0,1% ПД — соответствует требованиям международных стандартов API 670 (для мониторинга вращающегося оборудования);
    • Температурная стабильность: ±0,01% ПД/°C (в диапазоне -40 °C до +120 °C), минимизируя погрешки при перепадах температуры.
  • Интерфейсы и питание:
    • Выходной сигнал: 4–20 мА DC (для вибрации и положения — два независимых канала), поддерживает протокол Modbus RTU через RS-485 для передачи диагностических данных;
    • Питание: 24 В DC (диапазон 18–32 В DC), потребляемый ток ≤30 мА;
    • Защита от перепада напряжения: до 50 В DC (кратковременно), предотвращая повреждение при нестабильном электроснабжении.
  • Эксплуатационные характеристики:
    • Степень защиты IP67 (для монтажа на оборудовании в условиях пыли и влажности), рабочая температура -40 °C до +120 °C;
    • Устойчивость к вибрациям и удару: согласно стандарту IEC 60068-2-6 (вибрация 10–2000 Гц, 10 Г), IEC 60068-2-27 (удар 50 Г, 11 мс);
    • Герметичность: степень защиты IP67, допускает погружение в жидкости на глубину до 1 метра (кратковременно).
Категория: Бренд:

Описание

Обзор продукта: VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X

VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X — это высокоточный датчик вибраций и положения от компании VIBRO-METER (часть группы Siemens), разработанный для мониторинга критически важного вращающегося оборудования — турбин, компрессоров, электрогенераторов, шпинделей крупных станков. Он измеряет параметры вибрации (амплитуда, частота, ускорение) и относительное положение ротора (для предотвращения трений между ротором и статором), передавая данные в системы защиты и диагностики, что позволяет предотвратить аварии и планировать техническое обслуживание. Полную техническую документацию, сертификаты точности и условия приобретения VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X можно найти по официальной ссылке (здесь будет размещена ваша предоставленная ссылка). Датчик VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X отличается высокой надежностью, расширенным диапазоном измерений и устойчивостью к агрессивным условиям, что делает его подходящим для энергетики (теплоэлектростанции, гидроэлектростанции), нефтегазовой промышленности (компрессоры трубопроводов),marined техники (турбины кораблей) и тяжелой машиностроения.

Технические параметры VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X

  • Параметры измерения:
    • VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X измеряет два ключевых параметра:
      • Вибрация: амплитуда 0–500 мкм (пик-пик), частота диапазон 0,1–10 000 Гц, ускорение 0–500 м/с²;
      • Относительное положение ротора: диапазон измерения ±2,5 мм, разрешение 0,1 мкм, обеспечивая точный контроль за зазором между ротором и статором.
  • Точность и стабильность:
    • Точность измерения вибрации: ±0,5% от полного диапазона (ПД), точность измерения положения: ±0,1% ПД — соответствует требованиям международных стандартов API 670 (для мониторинга вращающегося оборудования);
    • Температурная стабильность: ±0,01% ПД/°C (в диапазоне -40 °C до +120 °C), минимизируя погрешки при перепадах температуры.
  • Интерфейсы и питание:
    • Выходной сигнал: 4–20 мА DC (для вибрации и положения — два независимых канала), поддерживает протокол Modbus RTU через RS-485 для передачи диагностических данных;
    • Питание: 24 В DC (диапазон 18–32 В DC), потребляемый ток ≤30 мА;
    • Защита от перепада напряжения: до 50 В DC (кратковременно), предотвращая повреждение при нестабильном электроснабжении.
  • Эксплуатационные характеристики:
    • Степень защиты IP67 (для монтажа на оборудовании в условиях пыли и влажности), рабочая температура -40 °C до +120 °C;
    • Устойчивость к вибрациям и удару: согласно стандарту IEC 60068-2-6 (вибрация 10–2000 Гц, 10 Г), IEC 60068-2-27 (удар 50 Г, 11 мс);
    • Герметичность: степень защиты IP67, допускает погружение в жидкости на глубину до 1 метра (кратковременно).

Преимущества и особенности VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X

  1. Двухканальная функциональность в одном корпусе:

    VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X сочетает в себе датчик вибрации и датчик положения ротора — не требует установки двух отдельных устройств, что экономит пространство на оборудовании и снижает стоимость монтажа. Например, на турбине электростанции он одновременно контролирует вибрацию ротора (предотвращая износ подшипников) и его относительное положение (предотвращая трение о статор).

  2. Высокая устойчивость к агрессивным условиям:

    Благодаря корпусу из коррозионностойкого стали (AISI 316L) и защите IP67, VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X стабильно работает в средах с пылью, влажностью, химическими веществами (например, в нефтегазовых компрессорах) и широкими перепадами температуры (-40 °C до +120 °C). Это делает его подходящим для эксплуатации в открытом воздухе (гидроэлектростанции) или в закрытых установках с высокой температурой (теплоэлектростанции).

  3. Интеграция с системами защиты и диагностики:

    Датчик полностью совместим с системами мониторинга VIBRO-METER (например, System 1) и другими промышленными системами (Siemens S7, ABB AC800M) через сигнал 4–20 мА или Modbus RTU. Он может передавать данные в режиме реального времени (задержка ≤10 мс), что позволяет системам защиты быстро реагировать на превышение порогов (например, остановить турбину при критической вибрации).

Примеры применения VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X

  • Энергетика: Турбина теплоэлектростанции:

    На турбине 300 МВт теплоэлектростанции VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X монтируется на подшипниках ротора — измеряет вибрацию (в диапазоне 0–100 мкм) и относительное положение ротора (зазор 0,5–2 мм). Данные передаются в систему защиты: при превышении вибрации 80 мкм (порог аварии) система автоматически снижает нагрузку на турбину, а при снижении зазора ниже 0,3 мм — останавливает её, предотвращая разрушение ротора. Детали реализаций можно посмотреть по ссылке на VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X (здесь будет ваша предоставленная ссылка).

  • Нефтегазовая промышленность: Компрессор трубопровода:

    На компрессоре главного нефтепровода VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X контролирует вибрацию шпинделя (частота 100–1000 Гц) — данные передаются в SCADA-систему. При росте вибрации на 20% от нормы (например, из-за износа подшипника) система отправляет оповещение операторам, которые планируют ремонт до возникновения аварии — это снижает простои трубопровода на 80%.

Сравнение с конкурентами и рекомендации по выбору

Параметр сравнения VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X Emerson CSI 9420 SKF CMSS 2000
Диапазон измерения вибрации 0–500 мкм (пик-пик) 0–250 мкм (пик-пик) 0–300 мкм (пик-пик)
Точность ±0,5% ПД ±1% ПД ±0,8% ПД
Степень защиты IP67 IP65 IP66
Совместимость с протоколами Modbus RTU, 4–20 мА HART, 4–20 мА Modbus RTU, HART
Рекомендации по выбору:
  • Выбирайте VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X если вам нужен датчик для критического оборудования с широким диапазоном измерения вибрации (≥250 мкм) и высокой точностью (≤0,5% ПД) — идеально для турбин, крупных компрессоров в энергетике и нефтегазе.
  • Для оборудования с меньшими требованиями к диапазону (≤250 мкм) можно рассмотреть Emerson CSI 9420, но при этом стоит учесть более низкую степень защиты (IP65) и точность.
  • Перед покупкой подтвердите диапазон скорости ротора оборудования (для проверки совместимости с частотным диапазоном датчика) и условия эксплуатации (температура, влажность), а также изучите детальные спецификации по ссылке на VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X (здесь будет ваша предоставленная ссылка).

Важные примечания при использовании VIBRO-METER RPS6U 200-582-500-01X

  1. Корректная монтажная позиция:

    Монтируйте датчик строго по рекомендациям производителя — ось измерения вибрации должна быть перпендикулярна оси ротора, а расстояние до поверхности ротора (для измерения положения) должно соответствовать диапазону 0,5–2 мм. Неправильная позиция приведёт к погрешкам измерения (до 10–15%).

  2. Периодическая калибровка:

    Калибруйте датчик每年 или согласно требованиям стандарта API 670 — используйте специализированное оборудование (например, калибратор вибраций VIBRO-METER VM600) для проверки точности. Отсутствие калибровки может привести к ложным сигналам системы защиты.

  3. Защита от электромагнитных помех:

    Используйте экранированные кабели для подключения датчика к системе мониторинга — особенно вблизи мощных электродвигателей или трансформаторов. Экран кабеля заземлите только с одного конца (по руководству VIBRO-METER), чтобы избежать петлей заземления и искажений сигнала.

RPS6U