VIBRO-METER VM600 MPC4 200-510-071-113 200-510-111-034

Технические параметры

  • Тип устройства: Комплексный модуль мониторинга состояния (модуль вибраций + функциональный блок) для системы VIBRO-METER VM600
  • Совместимость: Системы VIBRO-METER VM600, контроллеры DCS (FOXBORO X440G2, Siemens S7-1500, Emerson DeltaV, ABB 800xA), сенсоры VIBRO-METER (акселерометры, индуктивные/оптические датчики скорости, термокупели), системы SCADA, ПО VIBRO-METER VibroSight
  • Поддерживаемые измерения:
    • Вибрация: Пик-пик, RMS, Crest factor, спектральный анализ (до 4096 линий), огибающая вибрации
    • Скорость вращения: 0–100 000 об/мин (из индуктивных/оптических датчиков)
    • Положение ротора: Динамическое/статическое смещение, раскос ротора (для турбин с подшипниками слайд)
    • Температура: Подключение термокупелей K/J/T, термисторов Pt100/Pt1000 (8 каналов)
    • Дополнительно: Угловая скорость, ускорение ротора, анализ фазы вибраций
  • Количество каналов:
    • Вибрация: 4 дифференциальных канала (полностью изолированные)
    • Скорость/положение: 4 канала (для датчиков скорости и положения ротора)
    • Температура: 8 каналов (аналоговые входы)
  • Разрешение ADC: 24 бит (для всех каналов)
  • Частотный диапазон вибраций: 0.05 Гц – 20 кГц
  • Точность измерений:
    • Вибрация: ±0.3 % от измеренного значения (в диапазоне 0.1–200 мм/с RMS)
    • Скорость вращения: ±0.05 % от полного диапазона
    • Температура: ±0.1 °C (для Pt100), ±0.5 °C (для термокупелей K)
  • Выходные сигналы: 4–20 мА (по 1 канал на каждый измеряемый параметр, всего 16 каналов), цифровые выходы (RS-485, Ethernet), 8 релейных выходов для алармов (3 А/250 ВАК)
  • Поддерживаемые протоколы: Modbus RTU/TCP, OPC UA, Profibus PA/DP, Ethernet/IP, IEC 61850 (опционально)
  • Работающее напряжение: 24 В постоянного тока ±15 % (от системы VM600) или 110–220 В переменного тока (50/60 Гц, опционально)
  • Потребляемый ток: Не более 1.2 А при 24 В (полная нагрузка)
  • Температурный диапазон эксплуатации: -25 °C до +70 °C
  • Степень защиты: IP66 (герметичное исполнение; защита от пыли и сильных водных струй)
  • Изоляция: Galvanческая изоляция каналов, питания и коммуникации (3000 ВАК, 1 мин)
  • Устойчивость к ЭМП: Соответствует стандартам IEC 61000-4-2/-3/-4/-6/-8
  • Размеры: 220 × 160 × 80 мм (Ш × Г × В); вес: не более 2.0 кг
  • Соответствие стандартам: IEC 61508 (SIL 2), ATEX Zone 1/2, IECEx, ISO 9001, DIN ISO 10816, API 610/611 (для насосов и турбин)
  • Среднестатистическое время между отказами (MTBF): ≥ 1 800 000 часов (по данным производителя)
  • Защитные функции: Защита от короткого замыкания, переvoltaжа, перегрева, коррозии, электромагнитных помех, защита сенсоров от перегрузки
  • Дополнительные функции: Автоматическое обнаружение и конфигурация сенсоров, спектральный анализ в реальном времени, логирование данных (до 1 года), удаленная диагностика через сеть, интеграция с системами предиктивного обслуживания
Категория: Бренд:

Описание

Описание продукта

Бренд VIBRO-METER представляет расширенный комплекс мониторинга состояния оборудования VM600 MPC4 200-510-071-113 200-510-111-034 — интегрированное решение на базе системы VM600, сочетающее модуль мониторинга вибраций и дополнительный функциональный блок для расширенной диагностики вращательного оборудования. Ссылка на продукт: [ссылка на VM600 MPC4 200-510-071-113 200-510-111-034] предоставляет доступ к детальной технической документации, сертификатам SIL 2, лицензиям на спектральный анализ и рекомендациям по интеграции с контроллерами DCS (FOXBORO X440G2, Siemens S7-1500) и сенсорами VIBRO-METER. VM600 MPC4 200-510-071-113 200-510-111-034 разработан с учетом требований к комплексности диагностики, объединяя в себе высокоточные измерения вибраций, скорости вращения, положения ротора и температуры в едином модуле. Особенно ценным преимуществом VM600 MPC4 200-510-071-113 200-510-111-034 является его расширенная аналитическая функциональность и поддержка дополнительных сенсорных каналов, что делает его идеальным для критического вращательного оборудования в энергетике, нефтегазовой промышленности, металлургии и судостроении. Благодаря модульному дизайну и продвинутой предиктивной диагностике, VM600 MPC4 200-510-071-113 200-510-111-034 позволяет прогнозировать отказы на ранней стадии, минимизируя простои и снижая затраты на обслуживание. Для надежной защиты и эффективного мониторинга сложного вращательного оборудования VM600 MPC4 200-510-071-113 200-510-111-034 от VIBRO-METER становится эталоном диагностической точности и функциональности.

Технические параметры

  • Тип устройства: Комплексный модуль мониторинга состояния (модуль вибраций + функциональный блок) для системы VIBRO-METER VM600
  • Совместимость: Системы VIBRO-METER VM600, контроллеры DCS (FOXBORO X440G2, Siemens S7-1500, Emerson DeltaV, ABB 800xA), сенсоры VIBRO-METER (акселерометры, индуктивные/оптические датчики скорости, термокупели), системы SCADA, ПО VIBRO-METER VibroSight
  • Поддерживаемые измерения:
    • Вибрация: Пик-пик, RMS, Crest factor, спектральный анализ (до 4096 линий), огибающая вибрации
    • Скорость вращения: 0–100 000 об/мин (из индуктивных/оптических датчиков)
    • Положение ротора: Динамическое/статическое смещение, раскос ротора (для турбин с подшипниками слайд)
    • Температура: Подключение термокупелей K/J/T, термисторов Pt100/Pt1000 (8 каналов)
    • Дополнительно: Угловая скорость, ускорение ротора, анализ фазы вибраций
  • Количество каналов:
    • Вибрация: 4 дифференциальных канала (полностью изолированные)
    • Скорость/положение: 4 канала (для датчиков скорости и положения ротора)
    • Температура: 8 каналов (аналоговые входы)
  • Разрешение ADC: 24 бит (для всех каналов)
  • Частотный диапазон вибраций: 0.05 Гц – 20 кГц
  • Точность измерений:
    • Вибрация: ±0.3 % от измеренного значения (в диапазоне 0.1–200 мм/с RMS)
    • Скорость вращения: ±0.05 % от полного диапазона
    • Температура: ±0.1 °C (для Pt100), ±0.5 °C (для термокупелей K)
  • Выходные сигналы: 4–20 мА (по 1 канал на каждый измеряемый параметр, всего 16 каналов), цифровые выходы (RS-485, Ethernet), 8 релейных выходов для алармов (3 А/250 ВАК)
  • Поддерживаемые протоколы: Modbus RTU/TCP, OPC UA, Profibus PA/DP, Ethernet/IP, IEC 61850 (опционально)
  • Работающее напряжение: 24 В постоянного тока ±15 % (от системы VM600) или 110–220 В переменного тока (50/60 Гц, опционально)
  • Потребляемый ток: Не более 1.2 А при 24 В (полная нагрузка)
  • Температурный диапазон эксплуатации: -25 °C до +70 °C
  • Степень защиты: IP66 (герметичное исполнение; защита от пыли и сильных водных струй)
  • Изоляция: Galvanческая изоляция каналов, питания и коммуникации (3000 ВАК, 1 мин)
  • Устойчивость к ЭМП: Соответствует стандартам IEC 61000-4-2/-3/-4/-6/-8
  • Размеры: 220 × 160 × 80 мм (Ш × Г × В); вес: не более 2.0 кг
  • Соответствие стандартам: IEC 61508 (SIL 2), ATEX Zone 1/2, IECEx, ISO 9001, DIN ISO 10816, API 610/611 (для насосов и турбин)
  • Среднестатистическое время между отказами (MTBF): ≥ 1 800 000 часов (по данным производителя)
  • Защитные функции: Защита от короткого замыкания, переvoltaжа, перегрева, коррозии, электромагнитных помех, защита сенсоров от перегрузки
  • Дополнительные функции: Автоматическое обнаружение и конфигурация сенсоров, спектральный анализ в реальном времени, логирование данных (до 1 года), удаленная диагностика через сеть, интеграция с системами предиктивного обслуживания

Преимущества и особенности

  • Комплексная диагностика: Объединяет измерение вибраций, скорости, положения и температуры в одном модуле, устраняя необходимость в нескольких устройствах.
  • Высокая точность и разрешение: 24-битное ADC и расширенный частотный диапазон позволяют выявлять минимальные аномалии в оборудовании.
  • Расширенная аналитика: Спектральный анализ до 4096 линий и алгоритмы предиктивной диагностики обеспечивают глубокое понимание состояния оборудования.
  • Гибкая интеграция: Поддержка всех ключевых промышленных протоколов и выходных сигналов 4–20 мА упрощают соединение с системами DCS и SCADA.
  • Герметичное исполнение IP66: Защита от пыли, влаги и агрессивных сред, позволяющая монтаж directly на оборудовании в суровых условиях.
  • Удобство обслуживания: Удаленное управление и конфигурация через ПО VibroSight, автоматическая калибровка и диагностика модуля.
  • Масштабируемость: Возможность добавления дополнительных сенсорных каналов и лицензий на расширенные функции без замены основного модуля.
  • Надежность в критических процессах: Сертификация SIL 2 и соответствие стандартам API 610/611 делают VM600 MPC4 200-510-071-113 200-510-111-034 подходящим для оборудования с высокими требованиями к безопасности.

Примеры применения в отраслях

  • Энергетика (ГТЭС/АТЭС): Мониторинг газовых и паровых турбин — VM600 MPC4 200-510-071-113 200-510-111-034 измеряет вибрации подшипников, скорость вращения ротора и температуру нагретых частей, передавая данные в контроллер FOXBORO X440G2 и активируя аварийное останова при достижении критических параметров.
  • Нефтегазовая промышленность (центробежные компрессоры): Диагностика компрессоров на трубопроводах и буровых платформах — модуль анализирует спектры вибраций и смещение ротора, выявляя износ импеллеров и несоответствия баланса, интегрируясь с системой DCS Emerson DeltaV.
  • Металлургия (электродвигатели и редукторы): Мониторинг приводов плавильных печатей и линий прокатки — VM600 MPC4 200-510-071-113 200-510-111-034 контролирует вибрации редукторов, температуру подшипников и скорость вращения, предотвращая дорогостоящие остановки.
  • Судостроение (marinedвигатели и трансмиссии): Мониторинг главных двигателей и редукторов кораблей — модуль выдерживает морские условия (влажность, солирование), передавая данные о состоянии оборудования на корабельную систему управления Siemens S7-1500.
  • Химическая промышленность (насосы и агрегаты компрессии): Контроль насосов с агрессивными средами — VM600 MPC4 200-510-071-113 200-510-111-034 измеряет вибрации и температуру подшипников, логируя данные для анализа износа и планирования технического обслуживания.

Сравнение с конкурентами

  • По сравнению с комплексом Emerson CSI 6500 Machinery Health Monitor, VM600 MPC4 200-510-071-113 200-510-111-034 имеет больше каналов температуры (8 против 4) и более высокое разрешение спектрального анализа (4096 линий против 2048), а также более простую интеграцию с ПО VibroSight.
  • В отличие от Siemens Sitrans Vibration Monitor CMMS4000, модуль VIBRO-METER предлагает сертификацию SIL 2 и поддержку стандартов API 610/611, а также герметичное исполнение IP66 (против IP65 у конкурента).
  • Конкурентный комплекс Honeywell 9420 Machinery Protection System имеет ограниченный частотный диапазон (до 10 кГц) и отсутствует поддержка угловой скорости, в то время как VM600 MPC4 200-510-071-113 200-510-111-034 обеспечивает расширенную аналитику для сложных турбин и компрессоров.
  • VIBRO-METER предоставляет 5-летнюю гарантию на VM600 MPC4 200-510-071-113 200-510-111-034 и специализированную техническую поддержку по анализу данных и настройке предиктивной диагностики, в отличие от большинства конкурентов с гарантией 3 года.

Советы по выбору и предостережения

  • При выборе убедитесь, что количество каналов и поддерживаемые параметры VM600 MPC4 200-510-071-113 200-510-111-034 соответствуют типу вашего оборудования (количество подшипников, требуемые параметры диагностики, тип сенсоров).
  • Для взрывоопасных зон (ATEX Zone 1/2) выбирайте сертифицированный вариант модуля и сенсоров — не нарушайте требования к установке в опасных средах.
  • Монтируйте модуль максимально близко к сенсорам, используя экранированные кабели с защитой от механических повреждений — это снижает потерю сигнала и повышает устойчивость к электромагнитным помехам.
  • Регулярно обновляйте прошивку модуля и ПО VibroSight — это добавляет новые аналитические функции и исправляет возможные уязвимости.
  • Настройте пороги алармов в соответствии с рекомендациями производителя оборудования и стандартами DIN ISO 10816/API 610 — избегайте чрезмерно низких или высоких порогов, чтобы не вызывать ложные алармы или пропустить критические аномалии.
  • Архивируйте логи данных и спектры регулярно — это помогает отслеживать динамику износа оборудования и планировать профилактическое обслуживание.
  • Используйте только оригинальные сенсоры и кабели VIBRO-METER — неоригинальные компоненты могут снизить точность измерений и привести к выходу модуля из строя.

200-510-111-034
BCU-02
SCXI-1313A
LS43.01/24
CLS216
1C31219G01
3500/15-05-05-00
381-639507-3
140CPU42402
PM825
KSD1-32