WOODWARD 9907-838

Описание

Описание продукта

Параметры продукта

• Производитель: WOODWARD
• Модель: 9907-838 (ссылка на продукт)
• Тип устройства: Цифровой модуль управления топливными системами и пламени (для газовых турбин и двигателей)
• Применение: Газовые турбины (легковесные и тяжелые), газовые двигатели, электрогенераторные установки на основе газовых турбин, газоперерабатывающие заводы,marinedэнергетические комплексы
• Основные функции:
  • Точная дозировка газового топлива (статическая точность ±0.1% объема топлива)
  • Регулирование стабильности пламени (контроль интенсивности горения, предотвращение угасания)
  • Адаптивное управление в зависимости от нагрузки, состава газа и рабочих условий
  • Мониторинг состояния топливных форсунок и горелок
  • Детекция неисправностей (залипание форсунки, низкое давление топлива, угасание пламени)
  • Логирование параметров топливоподачи и пламени (память для 10 000 записей)
• Входы:
  • Аналоговые: 6 каналов (4–20 мА, 0–10 В), дифференциальные, точность ±0.03% — для сигналов от контроллера (нагрузка, скорость), датчиков давления топлива
  • Цифровые: 8 каналов дискретных входов (DC 12–24V) — для сигналов разрешения запуска, режима работы, аварийной остановки
  • Импульсные: 1 канал для сигнала скорости турбины (частота до 15 кГц)
• Выходы:
  • PWM-выходы: 8 каналов (частота 0.1–20 кГц, ширина импульса 0.01–10 мс) — для управления топливными форсунками и горелок
  • Аналоговые: 3 канала (4–20 мА), нагрузка до 600 Ом, точность ±0.05% — для сигнала давления топлива, состояния пламени
  • Цифровые: 5 каналов дискретных выходов (релейные контакты, 2 А/250V AC) — для сигнализации неисправностей, блокировки топливоподачи
• Коммуникационные интерфейсы: RS-485 (Modbus RTU), Ethernet (Modbus TCP/IP), CANopen — для синхронизации с контроллерами WOODWARD (серии 8440, 9907-252) и системами мониторинга
• Питание: DC 12–24V (диапазон 10–30V), потребление ≤20W (при максимальной нагрузке)
• Рабочая температура: -40°C до +75°C
• Степень защиты: IP21 (панельное монтирование на DIN-рейку, защита от капельной влаги)
• Изоляция каналов: 500V AC (между PWM-выходами и питанием)
• Размеры: 144 × 90 × 175 мм (ширина × глубина × высота)
• Гарантийный срок: 3 года

Преимущества и особенности

• Экстремальная точность дозировки топлива: WOODWARD 9907-838 обеспечивает статическую точность ±0.1% и динамическую адаптацию к переменным нагрузкам, что оптимизирует расход газа на 8–12% по сравнению с аналоговыми модулями и снижает выбросы NOₓ и CO.
• Расширенный набор PWM-выходов: 8 каналов с регулируемой частотой (до 20 кГц) позволяют управлять сложными топливными системами с несколькими форсунками и горелоками, обеспечивая равномерное распределение топлива и стабильное горение.
• Стабильность пламени в широком диапазоне нагрузок: Продвинутые алгоритмы контроля пламени предотвращают его угасание при низких нагрузках и перегревы при высоких нагрузках, повышая надежность работы турбины.
• Легкая интеграция с контроллерами WOODWARD: Стандартные коммуникационные интерфейсы обеспечивают беспрепятственную синхронизацию с основными контроллерами (например, 9907-252) и другими компонентами системы автоматизации, упрощая монтаж и конфигурацию.
• Отказоустойчивость и долговечность: Защита от электромагнитных помех (EMC класс 4), широкий диапазон рабочих температур и изоляция каналов (500V AC) делают 9907-838 устойчивым к суровым промышленным условиям (вибрации до 3g, влажность до 95% без конденсата).
• Комплексная диагностика: Встроенные функции мониторинга состояния форсунок и детектирования неисправностей позволяют своевременно выявлять проблемы и планировать техническое обслуживание, снижая риск аварий.

Примеры применения в отраслях

• Энергетика: Использование WOODWARD 9907-838 в газовых электростанциях (CCGT) для управления топливоподанием к газовым турбинам — точная дозировка газа обеспечивает стабильную мощность генератора и снижение затрат на топливо.
• Нефтегазовая промышленность: В газоперерабатывающих заводах и трубопроводных станциях модуль 9907-838 управляет топливными системами газовых турбин, приводящими компрессоры, адаптируя подачу газа к переменной нагрузке и обеспечивая эффективную работу в удаленных зонах.
• Морская промышленность: Вmarinedэнергетических комплексах на океанских платформах и грузовых кораблях модуль регулирует топливоподание к газовым турбинам, адаптируясь к сложным морским условиям и гарантируя надежное энергоснабжение.
• Промышленность и инфраструктура: В системах распределенного энергоснабжения (например, для крупных промышленных объектов) 9907-838 управляет автономными газовыми турбинами, обеспечивая бесперебойное энергоснабжение и оптимизируя расход газа.

Сравнение с конкурентами

Советы по подбору

• Определите тип и требования к топливной системе: WOODWARD 9907-838 идеально подходит для газовых турбин с несколькими форсунками и требуемой точностью дозировки ±0.1% — убедитесь, что количество PWM-выходов соответствует количеству исполнительных механизмов.
• Проверьте совместимость с контроллером: Если используется основной контроллер WOODWARD (например, 9907-252, 8440-2165), модуль обеспечит полную синхронизацию через стандартные интерфейсы; для других контроллеров убедитесь в поддержке Modbus RTU/TCP.
• Учтите условия эксплуатации: Для работы в экстремальных температурах (-40°C до +75°C) или средах с высоким уровнем вибраций (океанские платформы, промышленные заводы) модуль с защитой EMC класс 4 станет надежным выбором.
• Оцените потребности в диагностике: Если требуется детальный мониторинг состояния форсунок и пламени, 9907-838 с расширенными функциями диагностики превзойдет конкуренты с ограниченными возможностями.

Особые примечания

• При монтаже WOODWARD 9907-838 соблюдайте расстояние между модулем и мощными электроприборами не менее 25 мм для снижения влияния электромагнитных помех и обеспечения эффективной охлаждения.
• Используйте только сертифицированные высокочастотные кабели для подключения PWM-выходов к топливным форсункам — это гарантирует стабильность сигнала и предотвращает повреждение модуля.
• Перед началом эксплуатации настройте параметры дозировки топлива, частоту PWM и алгоритмы контроля пламени через программное обеспечение WOODWARD ProTech Designer Advanced, выполнив калибровку с учетом типа турбины и состава газа.
• Регулярно архивируйте логи событий и проверяйте состояние топливных форсунок через диагностический интерфейс — это позволяет отслеживать износ компонентов и предотвращать аварийные ситуации.
• В случае возникновения проблем обратитесь к авторизованным представителям WOODWARD с опытом работы с газовыми турбинами — 9907-838 покрывается гарантией 3 года при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.